沖壓模具拉伸件起皺是產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)的一種情況，材料在拉伸過(guò)程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過(guò)大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。通常拉伸件起皺有幾種原因：（1）沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過(guò)程中板料流動(dòng)過(guò)快，形成起皺。（2）沖壓件在拉伸過(guò)程中凹模R角過(guò)大，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中凸模無(wú)法壓住料，造成板料流動(dòng)過(guò)快形成起皺。（3）沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過(guò)小和位置不正確，不能有效阻止板料過(guò)快流動(dòng)，形成起皺。（4）頂桿的壓力過(guò)小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。（5）模具定位設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料或者壓料邊過(guò)小，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。（6）凸凹模間隙過(guò)大導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。總的來(lái)說(shuō)起皺是因材料失去穩(wěn)定而導(dǎo)致的。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度。 拉伸件價(jià)錢多少？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。江西高難度拉伸件價(jià)格

在沖壓微型機(jī)電不銹鋼拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)赜脻?rùn)滑油，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤(rùn)滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時(shí)凸模可以不用潤(rùn)滑油；有利于降低拉深系數(shù)。在拉深過(guò)程中為了防止微型機(jī)電不銹鋼拉伸件出現(xiàn)裂紋以及破裂的現(xiàn)象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數(shù)，進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間值。江西高難度拉伸件價(jià)格拉伸件哪個(gè)好？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。

影響拉深系數(shù)的因素A.材料的機(jī)械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，m可小些，因σs小，說(shuō)明材料易變形，σb大，說(shuō)明危險(xiǎn)斷面承載能力高，不易拉斷。B.毛坯的相對(duì)厚度t/D。C.拉深方式：有壓力圈時(shí)，拉深系數(shù)M可小些。D.模具結(jié)構(gòu)：拉深模的凸，凹模圓角的大小，及凸，凹模之間的間隙大小，對(duì)拉深系數(shù)影響很大。E.磨擦與潤(rùn)滑條件：要求凹模、壓力圈與毛坯接觸面應(yīng)光滑，要求潤(rùn)滑，但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤(rùn)滑，以增加磨擦力，減少拉裂的可能性。

    拉伸油的選擇在拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外，還要考慮拉伸油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。拉伸油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑，這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩，也可有很好冷卻和易過(guò)慮性。但是拉伸油存在的問(wèn)題是閃點(diǎn)低，在沖壓成型時(shí)溫度高，易變形，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的拉伸油。拉伸油的優(yōu)勢(shì)：（1）性拉伸油外觀清澈透明，不會(huì)改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對(duì)車間環(huán)境的污染。（2）拉伸油對(duì)金屬的腐蝕性能是研制油品的關(guān)鍵指標(biāo)，通過(guò)控制酸值、硫含量等指標(biāo)來(lái)保證拉伸油對(duì)金屬不產(chǎn)生腐蝕，特別是要控制拉伸油的水溶性酸堿。（3）速干免洗型拉伸油，操作后揮發(fā)效果好，揮發(fā)后不在工作表面殘留任何污漬，因而不需對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步的清洗。（4）精密拉伸油為了滿足高速?zèng)_壓加工的需要，具有良好的極壓潤(rùn)滑性能、防銹性能和金屬成型能力。可以減少?zèng)_壓模具的摩擦生熱，防止模具溫度過(guò)高，導(dǎo)致凸凹模具間隙減小，造成燒結(jié)、拉傷等；可以減少?zèng)_壓模具的磨損和屑粘連，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。（5）使用環(huán)保添加劑，使用過(guò)程中氣味低。 拉伸件服務(wù)哪家好？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。

五金沖壓拉伸件在我們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)隨處可見(jiàn)，五金沖壓拉伸件在大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題，本文就總結(jié)經(jīng)驗(yàn)給大家分享五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題以及解決辦法：1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因?yàn)闀?huì)彈和定位不準(zhǔn)所導(dǎo)致的，除了采取措施減少回彈外，還應(yīng)該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤(rùn)滑等原因造成的。3.五金沖壓拉伸件彎曲裂紋(1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定排樣時(shí)，單向V形彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向;雙向彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。(2)拉伸件材料塑性差。(3)彎曲半徑過(guò)小，酸洗質(zhì)量差。(4)潤(rùn)滑不夠——摩擦力較大。(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過(guò)小——進(jìn)料阻力增大。(6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。(7)料厚尺寸嚴(yán)重超差——進(jìn)料困難拉伸件廠家有哪些？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。江西高難度拉伸件價(jià)格

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