臭氧催化氧化反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)及先進(jìn)性：處理后廢水 COD≤50mg/L；臭氧利用率＞65%；臭氧氧化有機(jī)產(chǎn)物（小分子羧酸）礦化率：30%～50%；催化劑使用壽命≥5年。小分子羧酸礦化率由常規(guī)的不到 10%提高至30%～50%，克服了廢水 COD 殘值高的問題；實(shí)現(xiàn)了催化劑界面自清潔，克服了常規(guī)臭氧催化劑易鈍化失活的問題；整體裝置臭氧利用率提高 10%～30%，臭氧用量節(jié)省約 25%。 該技術(shù)裝備可應(yīng)用于化工、電鍍、焦化、印染等行業(yè)生化尾水的提標(biāo)和脫毒，針對(duì)性去除難降解、高毒性的特征有機(jī)污染物，進(jìn)一步降低廢水 COD，實(shí)現(xiàn)工業(yè)有機(jī)廢水生化尾水深度凈化；對(duì)提升園區(qū)（企業(yè)）環(huán)境污染控制水平，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，具有廣闊的發(fā)展前景與市場(chǎng)潛力。臭氧催化氧化反應(yīng)器應(yīng)用的范圍有食品廠、學(xué)校、醫(yī)院、車間、潔凈區(qū)、更衣室、健身房等。蘇州臭氧催化氧化催化劑生產(chǎn)廠家

臭氧催化氧化催化劑工藝：污水處理有很多工藝可以用，比如微電解，MBR，膜分離等等，臭氧工藝也是一種。臭氧工藝在污水處理的作用是可以殺菌、消毒、去除COD、色度等，因其排放到空氣中不會(huì)產(chǎn)生污染，很多企業(yè)都選擇臭氧工藝作為處理廢水的一中方法，但是臭氧具有不穩(wěn)定性、易分解，導(dǎo)致臭氧的利用率低，這時(shí)就需要用到臭氧工藝專門使用的臭氧催化劑了。作用如下：1.使用臭氧催化劑后可以加速臭氧的分解，提高臭氧使用速度，加快污水處理進(jìn)程；2.臭氧催化劑可以增加臭氧與污水的接觸時(shí)間，使其反應(yīng)更充分；3.臭氧催化劑在污水中可以吸附部分有機(jī)物。蘇州臭氧催化氧化催化劑生產(chǎn)廠家臭氧催化氧化催化劑臭氧催化氧化反應(yīng)快速、高效、無選擇性。

廢水處理臭氧催化氧化催化劑使用方法：準(zhǔn)備，1.在濾池鋪裝承托料和臭氧催化劑以前，應(yīng)先清理濾池內(nèi)一切部位的全部雜物，并清洗干凈;應(yīng)先檢查配水配氣的管系是否水平、孔眼或縫隙是否暢通無阻;再按設(shè)計(jì)沖洗方法用水或氣水沖洗，觀察沖洗時(shí)配水配氣系統(tǒng)的水或氣水分布是否均勻和有無滲漏。2.在濾池內(nèi)壁按承托料和臭氧催化劑的各層設(shè)計(jì)頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。3.分別清洗各種粒徑范圍的承托料。鋪裝，鋪裝承托料時(shí)，應(yīng)避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。應(yīng)均勻輕撒承托料，嚴(yán)禁由高向低把承托料傾倒至配水配氣系統(tǒng)或下一層承托料之上。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而應(yīng)站在平板上操作，以免造成承托料的移動(dòng)。

臭氧催化反應(yīng)器設(shè)備的特點(diǎn)：產(chǎn)生大量非常活潑的羥基自由基·HO其氧化能力（2.80v）只次于氟（2.87），它作為反應(yīng)的中間產(chǎn)物，可誘發(fā)后面的鏈反應(yīng)，羥基自由基與不同有機(jī)物質(zhì)的反應(yīng)速率常數(shù)相差很小，當(dāng)水中存在多種污染物時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)一種物質(zhì)得到降解而另一種物質(zhì)基本不變的情況；HO無法選擇地直接與廢水中的污染物反應(yīng)將其降解為二氧化碳、水和無害物，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；普通化學(xué)氧化法由于氧化能力差，反應(yīng)有選擇性等原因，往往不能直接達(dá)到完全去除有機(jī)物降低TOC和COD的目的，而高級(jí)氧化法則基本不存在這個(gè)問題，氧化過程中的中間產(chǎn)物均可以繼續(xù)同羥基自由基反應(yīng)，直至較后完全被氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到了徹底去除TOC、COD的目的。臭氧催化氧化催化劑的載體能夠增加臭氧催化氧化催化劑的機(jī)械強(qiáng)度。

臭氧催化氧化催化劑技術(shù)優(yōu)勢(shì)：常見的非均相臭氧催化劑是以比表面積較大的活性炭或活性氧化鋁為載體，將鐵、錳等過渡金屬的鹽類溶解為浸漬液，然后將載體放入到浸漬液中浸漬，然后將浸漬后的載體干燥、焙燒后制備而成。該類非均相臭氧催化劑制備過程復(fù)雜，且由于載體比表面積的限制，所以浸漬到載體中的有效組分比重小，易流失，催化劑活性下降快，催化效果難以持續(xù)。常見的共混法是將一種或者幾種金屬氧化物與粘結(jié)劑混合、焙燒后制備而成，催化劑的催化效果不理想。國(guó)內(nèi)某環(huán)保公司研究并大規(guī)模制備了納米雙金屬、多金屬作為催化劑的活性組分。采用溫差消融制備工藝，通過高溫焙燒得到了比表面積大、催化效果強(qiáng)、活性組分與載體結(jié)合牢固的臭氧催化劑。臭氧催化氧化催化劑按照反應(yīng)相態(tài)可以分為均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。蘇州臭氧催化氧化催化劑生產(chǎn)廠家

臭氧催化氧化催化劑將大分子有機(jī)物氧化分解為小分子，使其易于分解為小分子，使其易于降解。蘇州臭氧催化氧化催化劑生產(chǎn)廠家

臭氧催化氧化反應(yīng)器具備的技術(shù)特點(diǎn)：1、氧化能力強(qiáng)，對(duì)脫色、除臭、殺菌、去除有機(jī)物和無機(jī)物等效果，無二次污染，制備臭氧只用空氣和電能，操作管理方便;2、臭氧催化反應(yīng)器能氧化其它化學(xué)氧化，生物氧化不易處理的污染物，對(duì)除臭、脫色、殺菌、降解有機(jī)物和無機(jī)物都有明顯效果;3、污水經(jīng)處理后污水中剩余的臭氧易分解，不產(chǎn)生二次污染，且能增加水中的溶解氧; 制備臭氧利用空氣或者氧氣作原料，成本低廉，操作簡(jiǎn)便。4、處理過程一般不會(huì)產(chǎn)生污泥;處理后廢水中的臭氧易分解，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。蘇州臭氧催化氧化催化劑生產(chǎn)廠家

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