目前市場上的廢氣處理技術有吸收法、吸附法、燃燒法等，企業應根據企業情況和設備性能選擇廢氣處理設備。在大多數情況下，石化行業由于廢氣濃度高，采用RTO廢氣焚燒爐設備等燃燒技術；由于廢氣濃度低，涂料建筑、印刷等行業采用吸附燃燒技術。如活性炭吸附、催化燃燒等。常見的廢氣處理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體處理原理和工業廢氣處理方法。紫外光解法紫外光解廢氣處理設備采用國際先進的技術理念，可分解工業廢氣中的有毒有害物質，達到除臭凈化效果。無害排放，無二次污染，消毒滅菌。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑釋放的熱量促進燃氣或燃料等輔助燃料的燃燒，將混合氣體加熱到一定溫度（700~800℃），停留一定時間（0.3~0.5秒），通過熱解將可燃有害物質分解為無害物質的一種方法。常用的吸收劑有水、有機溶劑、酸堿溶液等。嘉興包裝印刷廢氣處理系統

噴漆廢氣設備處理之熱解工藝方法氧化和熱解的處理組合是工業廢氣處理的方式。低出資和運營本錢，簡單，穩健的設計和低環境影響（無二氧化碳排放，氮氧化物排放）是熱解的特征。現在的裝置證明保護間隔超越六個月。能夠從三個方面保護訪問。能夠使用過程工具界面優化操作本錢和一般安全性。通過應用熱交換器，工業廢氣氣體熱量可用于其他出產區域。噴漆廢氣設備廠家講解熱解工作原理：該系統分三步運行。首要，工業廢氣通過特殊的填充入口引入分化區。在那里，發生氨的分化。隨后，氫被電引燃并被氧化。廢氣在反應器內燃燒和氧化。，廢氣在熱交換器中冷卻（<60℃）。它們能夠在沒有任何進一步處理的情況下釋放到環境中，完全符合我們國家的廢氣排放的規范。鄂州活性炭吸附廢氣處理廠家有機廢氣是指含有有機物質、揮發性有機物（VOCs）或其他有害氣體的工業廢氣。

催化燃燒廢氣凈化工藝流程對于催化燃燒而言，不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預熱裝置。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

噴漆廢氣處理污染物的成分是由過程中采用的原輔材料來決定的。油漆有成膜物質、顏料、助劑、溶劑、稀釋劑組成，其中種一般是固體，不揮發。揮發的主要為溶劑與稀釋劑，其主要成分為苯系物以及非甲烷總烴類揮發性有機廢氣。因此顆粒、非甲烷總烴、苯系物等就成為噴漆廢氣處理需要處理的有害物質。那么噴漆企業將要面臨的問題就是噴漆廢氣該從哪些方面著手？該選擇什么樣的廢氣處理設備才是有效的呢？首先噴漆廢氣可以從原材料的更換、生產線的加工升級、生產過程中的防溢封閉管理以及末端的廢氣處理設備凈化這幾個方面組合選擇處理解決的方案。在這里綠禾盛環保向大家推薦噴漆廢氣RTO廢氣焚燒爐設備，來解決末端治理的難題。在選擇和應用廢氣治理設備時，需要充分考慮這些因素，以確保設備能夠穩定、高效地運行。

家具廠在生產過程中，有噴涂打磨工藝，按工藝來區別的話噴漆分為底漆、面漆、打磨等工序，噴漆時會產生一定量的VOC廢氣，因此廢氣處理設備與粉塵治理設備在家具企業使用比較大范圍，其中VOC廢氣處理中，無錫催化燃燒設備使用較多，因催化燃燒設備無論是在耗電量、維護成本、采購成本、政策支持等方面都具有一定的優勢。催化燃燒設備的原理是將低濃度的VOC廢氣經主風機動力作用下，將廢氣收集送入活性炭吸附箱，活性炭一般常使用蜂窩活性炭或柱狀活性炭，其內部有豐富的孔徑來吸附有機廢氣，噴漆廢氣被吸附后達標排放，但當活性炭吸附飽和后，就無法再進行吸附，這時，催化燃燒爐開始工作，經過熱交換，交換出一部分熱量經過脫附風機的作用下送入活性炭吸附箱進行熱循環，這也叫脫附，在高溫的作用下，達到沸點的有機廢物從活性炭內部脫離出來，然后送入催化燃燒爐進行高溫催化還原，在催化劑的作用下還原為二氧化碳和水排出。生物法對廢氣的溫度、濕度、pH 值等條件要求較為嚴格，處理效率相對較低。麗水包裝印刷廢氣處理系統

催化燃燒法則是在催化劑的作用下，降低 VOCs 燃燒反應的活化能。嘉興包裝印刷廢氣處理系統

首先我們先了解一下曾經使用的一些廢氣處理設備：3.催化燃燒設備催化燃燒設備處理噴漆廢氣，前端處理的原理和活性炭基本相同，但是不同的是，當活性炭吸附飽和時，催化燃燒爐升溫，經熱交換器獲取一定的脫附溫度，給活性炭高溫脫附，使吸附在活性炭內的有機廢氣脫離，然后送入催化燃燒爐催化還原，在催化劑的作用下，還原為二氧化碳和水蒸氣。優點為活性炭使用周期相比單一的活性炭吸附箱要長，缺點為如果噴漆廢氣的濃度為高濃度，催化燃燒的處理能力有限。再則活性炭耐溫較低，脫附溫度過高有自燃風險，脫附溫度過低，高沸點廢氣很難脫附下來。嘉興包裝印刷廢氣處理系統