醫療器械生產對水質的要求符合醫用標準，以確保產品的安全性和有效性。無論是手術器械的清洗消毒，還是醫用高分子材料的生產，都需要使用高質量的純水。合鑫為某醫療器械企業定制的 15T/H 純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI + 臭氧殺菌 + 0.22μm 終端過濾” 工藝，產水微生物＜10CFU/100ml，內＜0.25EU/ml，電導率＜5μS/cm。設備管道采用衛生級不銹鋼材質，配備 CIP 自動清洗系統，防止微生物滋生。該企業使用后，醫療器械的合格率提升至 99.5%，順利通過 ISO 13485 醫療器械質量管理體系認證。超濾設備高效處理大量原水。株洲化妝品廠純水設備

    合鑫純水設備具備高度的靈活性和定制化能力，可根據不同行業、不同用戶的用水需求進行個性化配置。對于用水量較小的實驗室，推出小型一體化純水設備，占地面積小，操作簡便，可實現一機多用，滿足實驗分析、試劑配制等多種需求；對于大型工業企業，提供模塊化設計的純水設備，可通過多組反滲透膜和 EDI 模塊并聯，實現每小時數噸甚至數十噸的產水量。同時，設備還支持遠程監控功能，用戶可通過手機或電腦實時查看設備運行狀態和水質數據，實現智能化管理。天津純水設備保養反滲透技術，是合鑫純水設備除雜的關鍵手段。

   制藥全過程對水質的把控關乎藥品的安全性與有效性。從原料藥合成到制劑生產，任何環節使用受污染的水都可能引入雜質，改變藥品成分，甚至產生有害物質。比如在注射劑生產中，細菌內的熱源物質一旦進入藥品，會引發患者發熱、過敏等嚴重不良反應。合鑫水處理的純水設備，采用紫外線殺菌、反滲透過濾以及超濾等組合工藝，能有效殺滅水中細菌、病毒，去除熱源物質與化學污染物，確保制藥用水符合《中國藥典》中對純化水和注射用水的嚴格標準，為藥品質量提供可靠的水源基礎，保障患者用藥安全。

   企業的生產規模決定了對純水設備產能的要求。一家小型化妝品廠，每日純水用量相對較少，選用每小時產水量數噸的小型純水設備即可滿足生產需求，設備占地面積小，投資成本低。相反，大型飲料生產企業，生產線對純水需求量大且持續供應要求高，此時需選擇每小時能產出數十噸甚至上百噸純水的大型設備，如合鑫專為大規模生產設計的多級反滲透純水設備，具備高效的過濾與處理能力，確保生產流程不受純水供應影響，保障生產線的連續穩定運行。離子交換過程可控，水質調節靈活。

   光伏組件生產中的硅片清洗、電池片制絨和絲網印刷等工序，對水質要求極高。水中的雜質會影響硅片表面清潔度，降低電池片的光電轉換效率。合鑫為某大型光伏企業定制的 60T/H 純水設備，通過 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，將產水電導率控制在＜3μS/cm，硬度＜0.1mmol/L，顆粒度＜0.5μm。設備還配備自動加藥裝置，可根據原水水質實時調節阻垢劑投加量。該企業使用該設備三年來，硅片清洗的良品率從 95% 提升至 99.2%，每年減少次品損失超 150 萬元，助力企業在光伏市場中保持地位。離子交換反應，讓合鑫設備水質更符合標準。江蘇商用純水設備

合鑫純水設備有效攔截重金屬離子，水質純凈。株洲化妝品廠純水設備

   電鍍行業中，純水用于電鍍液配制、鍍件漂洗等工序，水質的好壞直接影響鍍層的質量和性能。水中的金屬離子、有機物和雜質會導致鍍層出現、麻點、結合力差等問題。合鑫為某電鍍園區設計的 60T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 雙級反滲透 + 離子交換” 工藝，產水重金屬離子（Fe、Cu、Zn 等）＜0.1ppb，電導率＜2μS/cm。設備配備重金屬在線檢測儀，一旦水質超標，立即自動排放并報警。園區企業使用該設備后，電鍍產品的合格率從 88% 提升至 96%，每年減少返工成本超 150 萬元，增強了園區企業的市場競爭力。株洲化妝品廠純水設備