橡膠制造企業會產生廢氣的主要環節是源于膠料處理（混煉）、半成品加工（壓延）、成型以及硫化等基本工序。整個過程會產生顆粒物、氨氣及VOCs有機廢氣。橡膠生產加工企業必須采用如RTO焚燒爐這樣的處理設備，將生產廢氣進行凈化后達到標準后才能排放至大氣中。RTO蓄熱式氧化爐原理：原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成氧化物和水，凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。廢氣處理應當加強監管和執法工作，以保障環保法規的嚴格執行！江蘇橡膠廢氣處理工藝

廢氣處理的方法有藥液吸收法：脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。廢氣處理的方法有吸附法：脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。廢氣處理的方法有曝氣式活性污泥脫臭法:脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。適用范圍：目前某國已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。南京氧化廢氣處理工藝擔心企業廢氣不達標影響發展？廢氣處理設備，高效凈化，有效解決問題！

廢氣處理設備的用途和管理有哪些？當今，每個企業都會研究一下如何使用，然后又如何去管理它，這都是每個企業所想的，如何使用成了每個企業現在所面對的一個挑戰。那下面介紹廢氣處理設備的用途和管理主要的用途在于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。維護與檢修相結合是貫徹“預防為主”方針，保證持續安全經濟運行的重要措施。修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質的有效措施。

在科技快速發展的現在，橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，得到了行業內的大面積關注，該項技術在廢氣的預處理方面，已經取得了非常理想的成就。開工運轉期間，催化燃燒反應器入口溫度維持在250攝氏度-300攝氏度，出口溫度在350攝氏度-520攝氏度，床層空速30000h-1。由于廢氣濃度較高，裝置充分利用了廢氣催化燃燒過程中產生的大量反應熱，用來預熱反應器進口的廢氣，因此，在裝置運轉過程中，加熱器輸出功率為零，從而很大降低了裝置的能耗。廢氣處理設備，以出色的凈化效果，為企業營造清新、健康的生產氛圍！

廢氣處理方法有稀釋擴散法：脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點：費用低、設備簡單。廢氣處理方法有熱力燃燒法與催化燃燒法：脫臭原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優點：凈化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。但是設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。廢氣處理設備安全可靠，配備防爆、阻燃、報警等多重防護裝置，杜絕隱患。常州涂裝廢氣處理工程

廢氣處理設備適配性強，能應對化工、噴涂、印刷等多行業復雜廢氣處理需求。江蘇橡膠廢氣處理工藝

常用印刷廠廢氣處理方案中-uv光氧催化廢氣處理工藝，廢氣在催化劑的作用下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20的一種廢氣環保設備。目前，此裝置已被國內外用戶大面積使用，均取得良好的凈化效果。“光觸媒”的主要成分是銳鈦型二氧化鈦（TiO2)，作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用，已將其列為本世紀重點發展的新技術，被譽為當今世界上比較先進的空氣凈化新技術。經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入大氣。江蘇橡膠廢氣處理工藝