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錫山區單效降膜蒸發器公司

來源: 發布時間:2025年05月28日

MVR蒸發器的特點1、蒸發水量可達0.5t/h~100t/h。2、正常運行時該系統只用電,不用蒸汽,蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。3、是目前節能的蒸發器,多為單效蒸發,加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。4、結構緊湊,占地面積小。5、設備通過PLC控制實現自動運行,能夠長期連續穩定運行。MVR蒸發器的防腐處理1、金屬腐蝕:MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞,是常見的腐蝕形態。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。錫山區單效降膜蒸發器公司

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一、MVR蒸發器原理MVR是機械式蒸汽再壓縮技術的簡稱,是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。二、MVR蒸發器能耗低節能原理1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。2、蒸發產生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。3、蒸汽在系統內幾乎無損失。4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換。5、不凝氣與原液進行換熱。6、壓縮機電機采用轉速變頻控制。三、MVR蒸發器能耗分析MVR能耗低,蒸發一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產品停留時間短,低溫蒸發,對產品質量影響小。常熟廢水 蒸發器設備廠家冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。

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了解多效蒸發器的蒸發流程6、加熱的時間中間降壓處理后,要繼續恢復加熱。加熱時間一般為5h左右,可以根據器身、鐵芯溫度的高低而適當縮短或增加。如器身、鐵芯溫度均在120℃左右時,繼續加熱時間可進行2-3h;溫度在115℃左右時,可進行5h;溫度在110℃左右時,可增加到7h以上。適當增加加熱過程的時間,不會浪費過多的時間,反而會縮短高真空處理時間。如果器身溫度較低時就結束加熱而直接進行降壓處理,那么在高真空階段,為了使器身達到所要求的溫度,則可能需要花費幾倍的時間。

三效蒸發器三種常見的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質,使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發現帶堿后應仔細尋找原因。對于這個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于這個個原因,應將裂損的鋼管封閉或調換。3、蒸發效率低:蒸發效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數,或由于三效蒸發器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。總之,應該對具體情況進行具體分析,才能改善蒸發效率低的現象。1.預熱器:多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統內的熱能。

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三效蒸發器的蒸發室進料采用切線方向且進料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進入蒸發室后,由于蒸發室的真空作用與料液溫度接近蒸發溫度,水會形成閃蒸,設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發器會出現物料帶走或結垢于上部,嚴重影響系統的正常運轉,同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流,加強旋轉率。1、三效蒸發器的裝置結構簡單,清洗方便。清洗水可利用三效蒸發的熱水,節約用水。2、三效裝置內由于溶液濃度較高,安裝強制循環泵,不讓加熱器結垢。3、在料液循環過程中,產品溶解度大,列管內循環速度快,達到1m/s,因此列管不易結垢。蒸發器的結構設計精巧,通過加熱作用,能讓溶液中的溶劑快速蒸發。甘肅結晶蒸發器

MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。錫山區單效降膜蒸發器公司

蒸發器的工作原理一、臥式蒸發器1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是:結構緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。2、干式氟利昂蒸發器主要區別在于:制冷劑在管內流動,而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器,經過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發,所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發器”。錫山區單效降膜蒸發器公司

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