了解多效蒸發器的蒸發流程3、恢復加熱作業當罐內真空度降至4.5kPa時，結束本次中間降壓，弄到加熱狀態。打開煤油蒸氣管道閥門，恢復對多效蒸發器的加熱，向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續加熱;同時再次調節冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達到三個目的，一是降低真空罐內壓力，從而增加多效蒸發器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進人真空罐，使加熱過程能得以進行；二是清理真空罐內積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內水分的蒸發；三是將滯留在器身絕緣中已經放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發掉，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進人。MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。江西蒸發器設備

硫酸鈉廢水MVR蒸發結晶系統流程說明結晶分離工藝：待分離器內的結晶物料達到設計要求后，通過晶漿泵排出分離器，進入稠厚器，晶漿上清液通過溢流裝置進入母液罐；稠厚的鹽通過離心機分離出硫酸鈉鹽，離心母液進入母液罐暫存。母液回流工藝：通過離心和溢流的母液溫度降低，通過母液罐夾套用蒸汽對母液進行預熱，使物料溫度達到102℃；然后利用母液泵輸送***統內繼續蒸發結晶；在蒸發濃縮倍數增大時，可外排部分母液進污水處理站后續處理。二次蒸汽流程：MVR蒸發濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，蒸發產生的二次蒸汽在分離器內以一定的速度上升，并且在分離器內設有特殊結構的除霧裝置，分離器經過這樣的設計，能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去，經過除霧后的二次蒸汽進入壓縮機的進氣口，經過壓縮機做功，將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開壓縮機出氣口后進入系統主加熱室，釋放潛熱，冷凝成水。冷凝水進入冷凝水緩沖罐，冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預熱器，降溫釋放熱量給原液，終冷凝水進入污水處理站。港閘區廢水 蒸發器處理MVR蒸發器工藝是重新利用，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。

三效蒸發器可以根據用戶提供的污水或廢水的具體參數，提出使排水達到標準，使經濟綜合性有優化的工藝方案。1、預熱器：在大多數情況下，蒸發的溶液在進入三效蒸發器之前要加熱。2、蒸發器：蒸發液需要在蒸發器和熱源蒸汽中加熱以產生蒸發。根據不同溶液的性質選擇不同類型的蒸發器。3、分離器：對于汽液分離，可根據不同溶液的性質選擇不同的分離器，如離心分離器、重力分離器或結構分離器。4、真空系統：保持整個系統的真空度，抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

MVR蒸發器的特點1、蒸發水量可達0.5t/h~100t/h。2、正常運行時該系統只用電，不用蒸汽，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，運行費用低。3、是目前節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。4、結構緊湊，占地面積小。5、設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。MVR蒸發器的防腐處理1、金屬腐蝕：MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞，是常見的腐蝕形態。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。MVR蒸發器具有以下優點：3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環冷卻水。

氯化鉀銨工藝設計特點：1、氯化鉀銨設計三效順流工藝，處理量大，熱源采用低壓飽和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸點，增大推動力，設計合理的操作參數和能量匹配，降低熱量損失，同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度，達到節能降耗目的。2、強制循環蒸發結晶器應用較為大范圍，適應性強，但是需要權衡運行費用和維護費用，可以將軸流泵配備變頻器，通過調節變頻器來調節軸流泵點擊的轉速，提高泵的效率，以達到節能效果，降低運行噪音。3、蒸發結晶器出料后設置液分離器，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發結晶器，可減小結晶器的換熱面積，降低母液間接的熱損失。MVR蒸發器的節能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；徐州雙效蒸發器生產廠家

（1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發器，不只形成真空度下降。江西蒸發器設備

了解多效蒸發器的蒸發流程5、中間降壓次數與時間間隔一次中間降壓恢復加熱后，如果又發生了上述多效蒸發器與真空罐壓力平衡的現象時，可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓，電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。江西蒸發器設備