凈化車間工程電氣安裝施工技術方案：配電柜安裝：配備滿足電氣工程施工需要的施工機具、檢測設備，作好材料、設備的進場準備。配電柜基礎制作之前對土建施工的基礎及預埋件進行驗收，待其達到要求后，再根據現場情況和配電柜尺寸用槽鋼加工配電柜基礎，并進行安裝，安裝時先進行找平找正，然后將其與土建的預埋件焊接，同時與接地網在不同的兩點處相連。配電柜安裝前，應會同業主、監理進行開箱檢查。配電柜安裝時將其與基礎固定，并且柜體之間也需要固定牢固，其水平度、垂直度符合規范規定。已完成的風管應進行漏風量的檢查，高效過濾器安裝前后均要進行檢漏。電子凈化車間安裝服務公司

凈化車間的風管安裝注意事項如下：支撐架和掛架不能設定在風口、閥門、檢查門和自動控制設備上，與風口或噴頭的間距不能低于200mm。當水平懸架的主干風管總長度超過20m時，應設定固定點以避免晃動，各個系統不能低于1個。風管加工和安裝氣密性試驗的試驗壓力，總管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作壓力作為試驗壓力。風管不能有橫向拼接縫，矩形風管底部總寬小于或等于900mm時，其底部不能有縱向拼接縫，超過900m且小于或等于1800mm時，不能超過1條縱向拼縫。電子凈化車間安裝服務公司對工藝生產過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。

凈化車間安裝施工中應注意：建材粉塵是一種不容忽視的污染源。實踐證明，即使在不發生碰撞的情況下，建筑材料的表面也不斷向周圍空間排放顆粒物，這直接關系到材料的使用狀態、質量和老化程度。例如，在電子廠的凈化車間，一些電子產品會因化學污染物而落在產品表面沉積，在隨后的生產過程中可能會影響產品質量或引起化學反應，從而產生次品甚至廢品。因此，電子廠凈化車間的裝飾材料（包括密封材料）不應是可能影響電子產品的材料。凈化車間的設計或裝飾材料的選擇，應與具體項目的業主或生產工藝供應商協調后確定。

凈化車間施工內的管道應根據其表面溫度，發熱或吸熱量及環境的溫度和濕度確定保溫形式。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環境的溫度。管道保溫層表面必須平整、光潔、不得有顆粒性物質脫落，并宜用金屬外殼保護。凈化車間施工內的管外壁均應有防銹措施。潔凈室內的各類管道均應設指明內容物及流向的標志。凈化車間施工安全：易燃、易爆、有毒介質的排放管應設置相應的阻火、過濾裝置。通向室外的管道應設防止空氣倒灌裝置。輸送易燃介質的管道應設置導除靜電裝置。風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

凈化車間安裝施工中應注意：凈化車間的結構處理和材料選擇應充分考慮不同凈化等級、結構形式和內部建筑設計的要求。除了保溫、隔音、防震的一般要求外，重要的是保證其氣密性和對建筑材料表面無灰塵、無灰塵的要求。另外，還要注意裝飾和人體的靜電效應。凈化車間的所有結構設計應盡可能簡單，以盡量減少不均勻和不必要的裝飾。表面應無灰塵、灰塵，易于清潔。氣密性是建筑圍護結構設計的關鍵因素。氣密性差會導致凈化車間空氣泄漏，外來污染空氣侵入，破壞凈化車間室內環境的清潔。圍護結構的氣密性取決于墻體、吊頂、門窗等附加附件的施工和施工，應引起重視。風管內表面必須平整光滑，風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。電子凈化車間安裝服務公司

凈化車間需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗。電子凈化車間安裝服務公司

一個凈化工程中當設計完成以后，就是凈化車間施工安裝，施工過程是一個現場管理和合理安排各個施工環節的綜合考量，需要一定的經驗積累。車間施工過程中材料的進場時間都是有要求的，但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后開始吊頂。潔凈車間施工管理制度要嚴格執行。車間施工要有先后順序，同時施工的情況下，要注意彼此之間的關系。所有的施工材料要做好防雨、防雪措施，預防材料氧化腐朽，重要的設備器材需要單獨設置專門的保護區。在凈化車間施工的過程中，運輸、存儲、施工的過程中要做到節能環保，嚴禁環境污染。電子凈化車間安裝服務公司

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