分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 + 焚燒裝置：該組合設(shè)備由分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元和焚燒單元構(gòu)成。分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，有機(jī)廢氣通過吸附區(qū)時，其中的污染物被分子篩轉(zhuǎn)輪上的分子篩吸附，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)，經(jīng)熱風(fēng)脫附，污染物被濃縮后進(jìn)入焚燒單元。在汽車零部件涂裝車間，產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，經(jīng)分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后，有機(jī)污染物濃度大幅提高，便于后續(xù)焚燒處理。焚燒單元可采用 RTO 等技術(shù)，將濃縮后的廢氣徹底氧化分解。這種組合設(shè)備處理效率高，能有效降低運(yùn)行成本，在汽車制造、機(jī)械涂裝等行業(yè)應(yīng)用，為大規(guī)模有機(jī)廢氣處理提供了可靠的解決方案，助力企業(yè)滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備采用高效吸附技術(shù)，可有效去除工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)。江蘇能源廢氣處理設(shè)備市場價格

酸堿廢氣處理塔專為工業(yè)生產(chǎn)中的酸堿廢氣治理而設(shè)計(jì)。設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造精巧，設(shè)有噴淋系統(tǒng)和精心挑選的填料層。當(dāng)酸性廢氣，像電子電鍍行業(yè)常見的硫酸霧、鹽酸霧等，從塔底進(jìn)入時，塔頂?shù)膰娏苎b置會均勻向下噴灑堿性吸收液，如氫氧化鈉溶液。在填料層的促進(jìn)下，氣液兩相充分接觸，酸性氣體與堿性吸收液快速發(fā)生中和反應(yīng)，從而被有效吸收去除。反之，對于堿性廢氣，如在化肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的氨氣，通過噴灑酸性吸收液，如稀硫酸，同樣能實(shí)現(xiàn)高效凈化。酸堿廢氣處理塔的吸收液可依據(jù)廢氣成分和濃度靈活調(diào)整，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，運(yùn)行成本也相對較低，在保障工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境安全、維護(hù)周邊大氣質(zhì)量方面發(fā)揮著不可替代的作用。河南廢氣處理設(shè)備銷售價格研發(fā)新型吸附材料，可提高廢氣處理設(shè)備對特定污染物的吸附能力。

活性炭吸附 - 脫附 - 冷凝回收裝置：此裝置整合了活性炭吸附、脫附和冷凝回收三種技術(shù)。在化工溶劑回收場景中，如在涂料生產(chǎn)過程中，有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。廢氣先通過活性炭吸附床，有機(jī)污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體排出。當(dāng)活性炭吸附飽和后，采用蒸汽等方式進(jìn)行脫附，脫附出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入冷凝回收單元。根據(jù)有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)，通過冷卻系統(tǒng)將其冷凝成液體，實(shí)現(xiàn)回收利用。該裝置既能有效處理廢氣，又能回收有價值的溶劑，降低生產(chǎn)成本。某涂料廠采用該裝置后，不僅廢氣達(dá)標(biāo)排放，還從廢氣中回收了大量有機(jī)溶劑，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益明顯，在化工、制藥等有機(jī)溶劑使用頻繁的行業(yè)應(yīng)用價值高。

蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）：蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域堪稱 “明星設(shè)備”，以其極高的熱效率和凈化率而備受矚目。設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有蓄熱體，通常由高性能的陶瓷材料制成。有機(jī)廢氣進(jìn)入 RTO 后，先經(jīng)過蓄熱體層，蓄熱體將之前燃燒過程中儲存的熱量傳遞給廢氣，使廢氣迅速升溫至適宜的燃燒溫度，一般在 760 - 850℃。在焚燒室內(nèi)，有機(jī)污染物在高溫下完全氧化分解為二氧化碳和水。燃燒后的高溫氣體再通過另一組蓄熱體，將熱量傳遞給蓄熱體后排出。在石油化工行業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多種復(fù)雜有機(jī)廢氣，通過 RTO 處理，凈化率可達(dá) 99% 以上，熱效率高達(dá) 95% 左右，極大地降低了能源消耗，同時有力地減少了有機(jī)廢氣對環(huán)境的污染，完全符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，成為石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、提升環(huán)保水平的關(guān)鍵裝備。垃圾焚燒發(fā)電廠的廢氣處理設(shè)備需應(yīng)對高溫、高腐蝕等惡劣工作環(huán)境。

催化燃燒裝置：催化燃燒裝置堪稱廢氣處理的 “高效利器”，其工作原理基于催化劑對化學(xué)反應(yīng)的神奇加速作用。設(shè)備運(yùn)行時，先將廢氣通過預(yù)熱裝置提升到合適溫度，隨后送入裝填有貴金屬催化劑（如鉑、鈀等）的催化反應(yīng)床。在化工生產(chǎn)中，常常會產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢氣，這些廢氣中的有機(jī)污染物分子在催化劑的作用下，能在相對較低的溫度（一般為 250 - 400℃）下與氧氣發(fā)生無焰燃燒反應(yīng)，快速轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。催化燃燒裝置具有凈化效率極高的明顯優(yōu)勢，通常可達(dá) 95% 以上，同時能耗較低，這得益于其相較于傳統(tǒng)燃燒方式大幅降低的反應(yīng)溫度。該裝置占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠持續(xù)高效地處理大量廢氣，有效削減化工廢氣對環(huán)境的污染，是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、滿足日益嚴(yán)格環(huán)保要求的關(guān)鍵設(shè)備之一。針對高濃度廢氣，需采用高效濃縮與深度凈化相結(jié)合的廢氣處理設(shè)備。本地廢氣處理設(shè)備市場價格

廢氣處理設(shè)備采用變頻控制技術(shù)，根據(jù)廢氣量自動調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)。江蘇能源廢氣處理設(shè)備市場價格

等離子體 - 光催化復(fù)合廢氣處理設(shè)備：等離子體 - 光催化復(fù)合廢氣處理設(shè)備創(chuàng)新性地融合了等離子體技術(shù)與光催化技術(shù)的長處。設(shè)備工作時，高壓放電產(chǎn)生的低溫等離子體率先將廢氣中的大分子污染物裂解為小分子碎片，同時生成大量活性粒子。這些活性粒子與光催化部分產(chǎn)生的光生載流子協(xié)同作用，進(jìn)一步推動污染物的氧化分解。在制藥行業(yè)，廢氣成分極為復(fù)雜，部分污染物極難降解。該復(fù)合設(shè)備能有效處理此類廢氣，有效降低廢氣中污染物濃度。它啟動迅速，對多種廢氣凈化效果佳，占地面積小，可靈活安裝于制藥生產(chǎn)線旁。某制藥企業(yè)采用此設(shè)備后，廢氣處理難題得到解決，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)目標(biāo)，在制藥、精細(xì)化工等廢氣處理需求復(fù)雜的行業(yè)有良好的推廣價值。江蘇能源廢氣處理設(shè)備市場價格