由于蒸發器中各效溶液的濃度依次增高,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數依次下降,這將導致整個蒸發裝置生產能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發。 逆流加料優點:溶液濃度在各效中依次增高的同時,溫度也隨之增高,因而各效內溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發/大多亦可以采用四效降膜蒸發器。
多效廢水蒸發器并流加料優點:①溶液從壓強和溫度高的蒸發器流向壓強和溫度低的低溫蒸發器,溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送②溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態,因而會產生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,其溫度比較低,故總的熱量消耗較低。 (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發器,不只形成真空度下降。港閘區mvr板式蒸發器公司
MVR蒸發器的設計選型時要考慮的四大影響因素MVR蒸發器的設計選型時要考慮的四大影響因素。1、盡可能的增加蒸發器冷凝和沸騰給熱系數。減緩蒸發器中加熱面上污垢的生成速率,保障蒸發器設備具有較大的傳熱系數。2、MVR蒸發器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。3、MVR蒸發器設計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。4、蒸發器是否能清理溶液在蒸發過程中所析出的晶體,減慢結垢現象產生。徐州鹽水蒸發器設備廠家7.真空系統:真空系統的作用是維持整個系統的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。
MVR蒸發系統參數1、物料濃度、物料水質組成成分,物料的主要物性參數有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側得傳熱系數,而傳熱系數得不同會直接影響蒸發面積得設計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇,進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇,也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機溫升范圍內,可以選用MVR蒸發系統。3、由于蒸發強度的問題,出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。4、進、出料溫度。蒸發裝置在工藝設計中要做到能量重復利用,因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發器型式得選擇有影響。6、系統技藝參數,一般蒸發一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實現蒸發溫度為40℃-100℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發到結晶。
化工廢水蒸發器的結構型式多,在設計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面位置。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發展產生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能比較好。制藥工業 MVR還用于生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥,中藥的濃縮。
MVR多效蒸發器應用范圍:MVR多效蒸發器適用于:蒸發量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發濃縮,以及易結垢的低濃度廢水的蒸發結晶。原理:采用此種組合式蒸發方式,把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發工藝打破了單個MVR蒸發工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發量較大,可以采用MVR雙效蒸發器進行蒸發。利用一效蒸發出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發量的一半,從而**降低蒸發每噸水的單位能耗。主要特點:●采用了降膜蒸發穩定;●系統的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗省;●蒸發每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;●設備緊湊、占地面積小。此外,選擇適合的設備類型和規格也是提高蒸發能力的關鍵。不同類型的設備適用于不同的應用場景和物料性質。紹興蒸發器工程公司
節能:利用二次蒸汽預熱加熱,沒有廢熱蒸汽排放,相當于8效蒸發器的效率。港閘區mvr板式蒸發器公司
蒸發器的工作原理一、臥式蒸發器1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是:結構緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。2、干式氟利昂蒸發器主要區別在于:制冷劑在管內流動,而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器,經過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發,所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發器”。港閘區mvr板式蒸發器公司