西門子EDI模塊作為超純水設備的主要部件，一旦損壞將直接造成拋光混床樹脂的壽命縮短，增加運行成本，嚴重影響生產。

導致西門子EDI模塊故障的主要原因：

  1、西門子EDI模塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網較早發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量下降，嚴重會碳化漏水。

  2、西門子EDI模塊長期沒有清洗保養，EDI的膜片和通道結垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電流無法調節，電壓上升。

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如果電壓降低或是進水的總離子水平提高的話,那么系統中的樹脂會更多的和離子發生交換,相應的工作區間就往出水側移動,直至達到新的平衡,或是穿透,這一過程中,出水電導會發生一定的變化,出水的弱電離子增加是**明顯的表現。如果電壓上升或是進水離子減少,則系統的工作區間會向進水側發生移動,表現為出水水質變好,弱電離子的含量減少。所以判斷系統的平衡狀態可以通過出水水質變化,弱電離子的漏出多少來實現,并可以通過工作區間的移動來解釋。

     濃水流量的變化是另一個調節系統平衡的要素,特別是對于系統中的電流有直接影響。濃水的流量對去除弱電離子Ｓｉ也有一定關系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水體中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以進水的濃縮倍率達到一定程度后,Ｓｉ在濃水中就會飽和,導致不能進行更深度的除硅,這也是確定濃水流量下限的條件之一。 廣東美國IONPURE EDI模塊推薦廠家美國IONPURE EDI模塊上海純超環保讓您滿意的選擇。

美國Ionpure EDI模塊工作主要有三個過程：

a.  淡水進入淡水室后，淡水中的離子與混床樹脂發生交換，從而從水中脫離；

b.  被交換的離子受電性吸引作用，陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移，并進入濃水室從而從淡水中去除。

離子進入濃水室后，由于陽離子無法穿過陰離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣，陰離子無法穿過陽離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊；此外，由于進水中的離子被不斷地去除，那么淡水的純度將不斷提高，在由模塊出來的時候，其純度可以達到接近理論純水的水平。

美國IONPURE EDI模塊，在各方面超前的技術、優異的產品性能，被國際、國內**公司廣泛應用于電力、電子、化工、醫藥等各個行業。 美國IONPURE EDI模塊同其他品牌EDI系統的產品優勢所在： IONPURE EDI不需注入鹽水循環，不需使用化學物質，而其他品牌EDI需要在濃縮水層注入鹽水循環以降低膜組電阻值； IONPURE EDI在濃縮水層用**分層式樹脂排列技術來降低膜組電阻值，而其他品牌EDI需用高純度且完全不含硬度離子的精鹽，增加運行中的費用； IONPURE CDI濃縮水電導率在20-100u S /cm 無極水，而其他品牌EDI濃縮水電導率在200-400u S /cm 2%的極水排放； IONPURE EDI原水流入濃縮水層后直接回收，不需使用循環泵，而其他品牌EDI在濃縮水層需使用循環泵以保持水流持續循環；EDI模塊推薦您使用美國IONPURE EDI。

(5) TOC(總有機碳)的影響。

  進水中如果有機物含量過高，會造成樹脂和選擇透過性膜的有機污染，導致系統運行電壓上升，產水水質下降。同時也容易在濃縮水通道形成有機膠體，堵塞通道。

(6)進水中CO2的影響。

  進水中CO2生成的HCO3-是弱電解質，容易穿透離子交換樹脂層而造成產水水質下降。

(7)總陰離子含量(TEA)的影響。

  高的TEA將會降EDI模塊產水電阻率，或需要提EDI模塊運行電流，而過高的運行電流會導致系統電流增大，極水余氯濃度增大，對極膜壽命不利。

  另外，進水溫度、pH值、SiO2以及氧化物亦對IONPUREEDI模塊系統運行有影響 美國IONPURE EDI模塊上海純超環保歡迎選購。廣東美國IONPURE EDI模塊推薦廠家

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    根據美國IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統的運行狀態，EDI系統的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。

1．

  清洗時，EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI，從“產水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。（正洗）

2．

***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液，循環30分鐘。

      沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（約用25% H2O2的濃10kg）循環50分鐘。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。

第三步：堿洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環50分鐘。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。

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