為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種voc廢氣處理裝置，包括燃燒箱和冷凝單元；燃燒箱：所述燃燒箱的內部為中空，且燃燒箱內左右側壁的中部與兩個電熱管的兩端固定連接，所述燃燒箱的右側面與冷凝箱的左側面固定連接，且冷凝箱連通燃燒箱的內部，所述冷凝箱右側面的中部設有引風機，且引風機的進風口與冷凝箱的內部連通；冷凝單元：所述冷凝單元包括散熱片、水箱水泵、回水管、進水管和冷凝板，所述水箱設在燃燒箱上表面的右側，所述冷凝板的內部為中空，所述冷凝板為凹字型，且冷凝板的側面與冷凝箱的內側面固定連接，且冷凝板的進水口與水箱的出水口之間通過進水管連接，所述冷凝板的出水口與水箱的進水口之間通過回水管連接，所述進水管上設有水泵，且水泵的側面與水箱的側面固定連接，所述水箱的左側面陣列有不少于十個的散熱片；廢氣處理應當提高科學化、信息化和智能化技術水平，以強化環保管理工作；浙江涂裝廢氣處理工程公司

廢氣處理的方法有：洗滌式活性污泥脫臭法：脫臭原理：將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質。適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。曝氣式活性污泥脫臭法：脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。適用范圍：目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優點：活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。徐州廢水廢氣處理設備廢氣處理的方法有哪幾種？

熱氧化法通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為降低燃料費用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統的間壁式換熱，新型非穩態蓄熱換熱技術。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環，通過多次不斷地改變流向，來比較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統提供了極高的熱能回收。

VOC的回收及處理技術：吸附法已普遍應用于凈化室內空氣、大氣污染治理、石油化工等領域VOCs的回收處理。它分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。其原理是利用具有密集的細孔結構、內表面積比較大的粒狀活性炭、炭纖維、硅膠、人工沸石等吸附劑的多孔結構，將VOCs組分吸附在固體表面，利用吸附劑不斷吸附、脫附的循環，達到凈化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能較佳。吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質有關外還與VOCs的種類、濃度、性質以及吸附系統的溫度、壓力有關，一般來說吸附劑對VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。無機廢氣處理時一般用液體噴淋吸收處理的方法。

常用的VOCs廢氣處理方法，蓄熱式焚燒技術蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、穩定、有效的有機廢氣處理設備，可以處理工業生產過程中所排放出來的揮發性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低；系統自適應強，操作穩定、安全性高；設備在廠內組裝，系統安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。廢氣處理應該進行實驗，并確定實驗結果是否滿足環保法規；蘇州光氧催化廢氣處理設備

廢氣處理的具體步驟是什么？浙江涂裝廢氣處理工程公司

催化燃燒設備：1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣；2、不產生二次污染，設備投資及運行費用低；3、吸附劑選用優良的蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；4、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長；5、設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；6、整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便可靠；7、系統安全設施完備，配有阻火器、泄爆口等，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。浙江涂裝廢氣處理工程公司