全自動軟化水設備設備特點1、水質軟化過程自動化，除人工加鹽外，自動化程度高，無需專人操作，減輕操作人員勞動強度 2、高效：N系列全自動鈉離子交換器設計合理，體積小，占地面積小，樹脂填充量比傳統固定床少，軟水再生清洗，再生徹底樹脂工作效能高 3、省水，節鹽：制水充96-98‘’‘5以上，鹽耗為每噸0.5KG工業鹽，比傳統固定床節鹽50%-60% 4、罐體多路旋轉閥設計合理，樹脂罐體采用304不銹鋼，避免樹脂污染，多路旋轉閥閥芯材質為鋁青銅 ，外套為316L不銹鋼，無毒，耐磨，進水前加裝袋式過濾器，去除水中細微泥沙，延長旋轉閥使用壽命 5、設備出廠已裝填樹脂，安裝簡便，只需接通進出水管和電源即可開機產軟 6、設備適用性強，對高硬度原水（≤28MMOI/L）一次軟化后軟化水殘硬度≤0.03MMOI/L以上 7、B型設備處理原水硬度15MMOI/L以內，III型為特型設備處理原水硬度15MMOI/L以上 8、適用性廣：可廣泛應用于工業鍋爐，熱交換器，空調，洗衣，食品，制藥，紡織，電子等行業全自動軟化水設備工作參數對比。常見全自動軟化水設備廠家報價

全自動軟化水設備的工作原理主要基于離子交換技術。以下是詳細的工作過程：1.**水源進入設備**：首先，硬水首先通過進水管進入到軟化水設備中，然后流經軟化樹脂層。2.**離子交換過程**：軟化樹脂層中的鈉離子與硬水中的鈣、鎂離子發生交換，使得鈣、鎂離子被樹脂吸附，從而轉化為軟水。3.**再生過程**：隨著軟化過程的進行，樹脂中的鈉離子會逐漸被耗盡，無法繼續進行軟化過程。這時，需要通過再生劑（通常是食鹽水）進行再生。再生劑中的鈉離子與樹脂中的鈣、鎂離子進行交換，使得鈉離子重新補充到樹脂中，樹脂恢復軟化功能。產品全自動軟化水設備報價全自動軟化水設備軟化水質。

美疌全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換軟水器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。還用作生活水處理，食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。經過單級或多級軟水器處理后的產水硬度可大幅度降低。

全自動軟化水裝置在集控閥伺中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備*在交換罐近旁設一個PE材質再生箱，內置過濾擱板、凈液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。省去了鹽池、鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了水處理間的額外投資。結構緊湊、占地少整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必地基。配件標準化的組裝，只需1-2 天即可調試、培訓、產水竣工投產。全自動軟化水設備用于飲用水。

全自動鈉離子交換器（全自動軟水器）是工業生產領域中常用的設備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、加大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起更壞的情況。因此工業鍋爐要進行水質軟化或脫鹽處理。（工業上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水）。 在我國運轉的工業鍋爐中，由于水質問題造成鍋爐故障率達1/4。這是因為傳統的軟化水處理設備操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設備長期處于不正常的工作狀態，水質得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。全自動軟化水設備進出口徑是多大的？廢物利用全自動軟化水設備技術

全自動軟化水設備出水硬度是多少？常見全自動軟化水設備廠家報價

含鈣鎂離子較多的水稱為“硬水”，鈣鎂離子的含量稱為“硬度”，經過一定處理將水中硬度降低的過程叫做“軟化”，軟化后的含鈣鎂離子較少的水稱為“軟水（或稱為軟化水）”，可以完成軟化處理的設備稱為“軟化水設備（或軟化水器、軟化器、軟水機”等）。產品簡介水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢的主要原因，水垢的存在使對鍋爐、熱交換器等設備運行時的效率和安全性能都存在很大隱患，所以在國家強制性標準（工業鍋爐水質標準等）中，對鍋爐供水的硬度有非常嚴格的規定，鍋爐軟化水設備是鍋爐配套的必需設備，同樣其他很多設備（換熱器、空調等）、生產工藝（化工、印染、食品等）也對供水的硬度有著很高要求，也需要有軟化水設備配套對給水進行軟化處理。常見全自動軟化水設備廠家報價