VHP發生器技術規格要求概述：一、設備兼容與防腐蝕性能在VHP發生器的實際應用中，必須嚴格確保其對廠房內的各類設備、設施及其內部組件（包括但不限于電腦、可編程邏輯控制器PLC、電纜電線、照明燈具、電路板以及硅膠墊等）不構成氧化腐蝕威脅。為此，供應商需提交針對擬提供消毒設備的相關腐蝕性測試驗證報告，以證明在整個滅菌流程中，所有材質的設備、設施及廠房結構均能保持完好無損，不受腐蝕影響。二、氣化過氧化氫技術規格VHP發生器應采用先進的氣化過氧化氫生成技術，并確保所釋放的過氧化氫氣體呈現非微霧狀態，以滿足特定的消毒作業標準，確保消毒過程的高效與安全。三、消毒效能與濃度管理設備需具備在規定時限內完成各方面的消毒滅菌的能力，同時確保滅菌空間內的過氧化氫濃度維持在不低于180ppm的水平，以充分保證預期的滅菌效果得以實現。四、高效過濾器穿透力VHP發生器必須能夠有效穿透至少兩級的高效過濾器，這一能力對于大空間風機循環消毒系統、自凈傳遞窗、BIBO系統、生物安全柜以及單獨通風籠具（IVC）等配備高效過濾器的設備尤為重要。此要求確保了設備在多樣化應用場景下的大范圍地適用性和高效兼容性，能夠滿足不同設備對消毒滅菌的嚴格要求。高純度過氧化氫液體，確保消毒效果。企業VHP發生器廠家

過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術具備以下明顯特點：首先，該技術允許在室溫條件下進行消毒滅菌，無需額外的溫度控制設備，其次，在消毒周期方面，過氧化氫干霧展現出了明顯的優勢，其消毒周期需5至7小時，相比之下，蒸汽消毒需要8至10小時，而環氧乙烷氣體消毒滅菌更是長達12至18小時。這一特點使得過氧化氫干霧滅菌技術能夠更高效地滿足快速滅菌的需求。更為重要的是，過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無害，且對環境無污染。其終殘留物為水和氧氣，不會留下任何有害物質。相比之下，蒸汽滅菌會在腔室內產生較大的壓差變化，長期反復受壓、抽真空會縮短設備的使用壽命。而過氧化氫干霧滅菌則因改善了壓力、溫度條件，使得設備的運行壽命和維修周期得以延長。此外，長期使用蒸汽滅菌可能會導致濕熱氣體破壞腔體內表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則對不銹鋼鈍化膜的損害極小，保護了設備的完整性。同時，采用移動式（帶腳輪）的過氧化氫干霧（VHP）發生器，可以靈活地對多臺設備進行配套滅菌，從而降低了設備的初投資費用。過氧化氫干霧滅菌技術還具有良好的工藝重復性，較易通過驗證測試。其對GX過濾器HEPA（玻璃纖維）的穿透性好，且對其他物品 無影響。四川防水VHP發生器哪家比較好支持定制化服務，根據客戶需求調整設備配置。

運用高頻超聲波振動原理，超聲波霧化法能夠有效地將液體轉化為微小顆粒。通過在過氧化氫輸送管路上裝備超聲波振動裝置，過氧化氫液體被成功轉換成VHP（汽化過氧化氫）微粒。超聲波的振動頻率在這一過程中起到了關鍵作用，它決定了所生成顆粒的大小。實驗數據分析揭示了以下現象：隨著VHP霧氣的不斷注入室內，室內溫度呈現出輕微下降的趨勢。與此同時，室內濕度則逐漸攀升，直至接近100%RH的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續注入而明顯增長。在懸浮粒子方面，小顆粒的數量隨著VHP霧氣的注入而逐漸增加。大顆粒的數量也有所上升，但增幅相對較小。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒的數量差值在VHP霧氣注入過程中逐漸擴大。此外，沉降的過氧化氫溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而有所增加，盡管增加的幅度并不明顯。這一系列實驗結果為超聲波霧化法在過氧化氫VHP滅菌技術中的應用提供了寶貴的數據支持。

魁利公司推出的VHP發生器，特別是其Ⅱ型（可移動式）設備，具備了一項高級功能——與公司其他設備的聯動控制。這一功能使得VHP發生器能夠輕松與氣密門、傳遞窗等裝置協同工作，實現了操作流程的自動化與智能化。在介紹魁利公司VHP發生器Ⅰ型時，我們不得不提及其在溫濕度控制方面的獨特設計。QUAILIA公司巧妙地將空調系統與VHP發生器的控制功能整合在一起，這一創新設計不僅實現了對室內溫濕度的實時監測，還賦予了系統精細調控室內環境的能力，為用戶打造了一個既穩定又可靠的滅菌空間。在魁利公司的產品矩陣中，Ⅰ型VHP發生器（HAVC系列）以較長的滅菌周期脫穎而出，尤其適合大型空間的滅菌作業。相比之下，Ⅱ型VHP發生器（移動設備）則展現出了更高的靈活性，它既可以作為固定設備穩定使用，也能作為移動設備靈活部署，并搭載了均流風機單元，進一步增強了其適用性。而Ⅲ型VHP發生器（內置設備）則是專為滿足單一設備滅菌需求而設計的。它可以被直接置于待滅菌的設備內部，為用戶帶來了一種前所未有的便捷與高效的滅菌體驗。35%濃度的過氧化氫原料，增強殺菌能力。

汽化雙氧水憑借其飛躍的消毒滅菌效能，已成為衛生防護領域的得力幫手。當35%濃度的雙氧水通過VHP發生器轉化為汽態后，它便成為一種高效的消毒滅菌媒介，能夠輕松滿足多樣化的滅菌需求。尤為值得一提的是，實驗數據顯示，汽化雙氧水的滅菌效果遠超同濃度的液態雙氧水。需750至2000微克每升的濃度，汽化雙氧水即可達到與300,000毫克每升液態雙氧水相當的滅菌成效。這種明顯的滅菌效率不僅加速了消毒工作的進程，還放寬了對被消毒物體表面材質的限制，從而有效降低了成本。此外，汽化雙氧水滅菌操作的溫度適應性極強，覆蓋了從4攝氏度到80攝氏度的大范圍地范圍。這意味著在大多數情況下，我們無需額外的加熱或冷卻設備，只需在常規室溫下即可進行滅菌作業，極大地簡化了操作流程。更為珍貴的是，汽化雙氧水在完成消毒滅菌任務后會完全還原為水和氧氣，不留下任何有害殘留。這一特性使其在與其他滅菌方法相比時，展現出更高的安全性。操作人員無需擔憂有害物質對自身健康的潛在威脅，同時也不會對環境造成任何污染。汽化雙氧水憑借其高效、安全且環保的特性，在衛生防護領域展現出廣闊的應用潛力?？膳c氣密門、傳遞窗等設備聯動，實現自動化管理。天津品牌VHP發生器廠家直供

VHP發生器易于清潔和維護，保持衛生標準。企業VHP發生器廠家

汽化雙氧水滅菌技術，也即汽化過氧化氫（VaporizedHydrogenPeroxide，簡稱VHP），是一種先進的滅菌手段，它利用了過氧化氫氣體在常溫環境下展現出的強大殺菌特性，實現各角度的有效滅菌。相較于液態過氧化氫，其氣體形態在常溫下具備更出色的殺滅細菌芽孢的能力，因此被大范圍地采納于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌作業中。歷經歐美地區三十多年的廣泛應用與驗證，VHP技術已贏得了全球客戶的大范圍地認可，被視為一種安全、高效且環保的滅菌方法，成功取代了傳統的甲醛、臭氧等滅菌手段。其氣化過氧化氫的滅菌工藝已經相當成熟，具有良好的可重復性，并能夠通過專門的化學指示劑和生物指示劑來驗證過氧化氫氣體的分布均勻性以及無菌保證水平，從而確保滅菌效果達到比較好。在實際應用場景中，VHP技術主要被用于GMP潔凈室廠房、無菌工藝設備以及生物安全實驗室等關鍵領域的滅菌工作，為這些場所提供了一個高效且可靠的滅菌解決方案，有力保障了生產環境的安全與潔凈。企業VHP發生器廠家