多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵,提高了蒸發管內物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發強度。
多效蒸發器的特點
適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶,配套使用多效系統處理
適用于鹽水溶液沸點升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)
適用于廢水種類較多,水質物性差別較大且需要分別處理的物料
根據實際情況調整工藝路線,采用不同多效蒸發工藝(順流、并流、逆流、錯流等)
多效蒸發器的劣勢
需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽
末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝,這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量
由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。 (5)不凝氣與原液進行換熱; (6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。江西工業廢水蒸發器
MVR是機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發系統加熱器作為熱源來加熱料液,達到了節能的目的。
固銨工序是將硫酸銨液體經過加熱、蒸發、結晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發結晶器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 紹興廢水 蒸發器對于高濃度溶液的處理,蒸發器憑借獨特構造,可實現高效蒸發濃縮。
薄膜蒸發器是一種蒸發器,其特點是傳熱和蒸發沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發速度快、物料停留時間短等優點,特別適用于熱敏性物料的蒸發。人們對蒸餾器有一些基本的認識,因此將薄膜蒸發器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實上,兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質的儀器。蒸發器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發器與外界空氣交換熱量,蒸發吸收熱量,達到制冷效果。
在選擇薄膜蒸發器時,我們需要綜合考慮以下幾點因素:1.生產能力及運行參數:包括生產能力、進出口濃度、溫度、年運行小時數等。2.產品特點:包括薄膜蒸發器的熱敏性、粘度和流動性、發泡、固含量、結晶和聚合傾向等。3.操作介質:如蒸汽、冷卻水、清洗液等。4.制造的材料選擇和表面拋光要求;場地條件:如空間、氣候(室外)、能源與產品連接、工作平臺等。
蒸發器配置的分離器通常以什么樣的結構出現?
溶液在蒸發器中經過高速運動之后,將會在分離器中實現徹底分離,要想這個過程順利的完成,分離器必須要有足夠的空間和良好的結構。以下介紹的是關于蒸發器中分離器的結構形式,從中可以了解料液是怎么分離的。經過強度循壞蒸發器的作用,會產生高速運動的料汽,想要時其得以分離還需要用到分離器。由于料液與二次蒸汽是混合狀態的,因此容易造成跑料,所以分離器除了要有足夠的容積空間外,結構形式必須有利于脫汽。由于進料接口形式的不同,料汽進入分離器的狀態也是不同的,直接進入的料液呈傘狀打開,使得二次蒸汽得以釋放并閃蒸。而已切線進入料液邊進入邊旋轉,終也是將料液呈液面狀打開,作為分離的基本條件。為了減少霧沫的夾帶,分離器內還可以加裝撲沫裝置,這也能促進得到的分離效果更佳理想。 (2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不只污染水質,使冷凝器的使用受到限制,一起還將浪費很多燒堿。
mvr蒸發器用于處理工業廢水,我們大家在操作使用這種MVR蒸發器的時候,我們MVR蒸發器的真空度太低的原因,大家都知道有哪些嗎?
mvr蒸發器的真空度太低的原因如下:
1.濃縮設備的每個組件都會泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設備增加了額外的負擔,而當情況更加嚴重時,甚至無法節省時間。
2.水冷卻水流量不足。除離心水泵的機器高度外,冷卻水流量不足的關鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞。水冷卻水流量不足,無法再次冷卻蒸汽,這嚴重損害了真空設備的實際運行。
3.水冷溫度過高。冷卻循環水的泄漏溫度過高,無法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽,從而降低了濃縮設備的真空泵。
4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過高,無法提高濃縮設備的揮發速度。許多重新汽蒸會加重制冷設備的負荷,并逐漸降低真空度。真空值的降低增加了原料的揮發溫度,除了危害產品質量外,還降低了設備的生產量。
如果mvr蒸發器真空度太低,減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差,從而減少傳熱,暫時降低蒸汽揮發速率增加,液體增加溫度升高,危害成分的儲存。 由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻?;萆絽^化工廢水蒸發器一體化設備
MVR蒸發器具有以下優點: 1、節能效果***,MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效。江西工業廢水蒸發器
冷庫蒸發器排管不結霜是由多種因素造成的,可根據不同的問題,采用不同的方法予以處理。
(1)熱力膨脹閥感溫包內的感溫劑泄漏,造成熱力膨脹閥關閉,使冷庫蒸發器排管不結霜或不制冷。遇到這種情況,可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。
(2)因為熱力膨脹閥內部產生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關閉,使冷庫蒸發器排管不結霜或不制冷。遇到這種情況,可采取在關閉熱力膨脹閥兩端截止閥,斷開制冷系統后,拆下熱力膨脹閥的過濾網和制冷系統干燥過濾器的過濾網予以清洗,并更換干燥過濾器中的干燥劑予以解決。
(3)因為活塞式壓縮機汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿,造成壓縮機吸排氣串氣,而形成蒸發器排管不結霜。遇到這種情況,可采取關閉壓縮機兩端截止閥,斷開制冷系統后,拆下壓縮機,更換活塞式壓縮機汽缸蓋中的密封墊。
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