多效蒸發(fā)器是目前常見的蒸發(fā)設(shè)備，蒸發(fā)是非常耗能的過(guò)程，需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體，都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來(lái)。

多效蒸發(fā)器工作時(shí)，多效蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)是多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)重點(diǎn)。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。

多效蒸發(fā)器通過(guò)將多個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)，利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來(lái)吸收熱源的熱量，將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液，再通過(guò)氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進(jìn)行分離，濃縮液達(dá)到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。 自動(dòng)化程度高：我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。四川四效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、蒸發(fā)器處理過(guò)的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對(duì)各項(xiàng)污染物都具有極高的去除率，出水水質(zhì)好，目前的主要運(yùn)用為多種蒸發(fā)工藝，完全可以滿足各類回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、蒸發(fā)器運(yùn)行靈活，可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間歇運(yùn)行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來(lái)適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。

3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短，調(diào)試，啟動(dòng)迅速。蒸發(fā)工藝的組件均在工廠組裝完畢，附以配套的廠房、水池建設(shè)，規(guī)模很小，建設(shè)速度快。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后只需兩周左右的時(shí)間安裝調(diào)試工作就可完成。

4、自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動(dòng)式，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，適時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，對(duì)系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊(cè)查找錯(cuò)誤代碼排除故障，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有過(guò)高的要求。 遼寧高鹽廢水蒸發(fā)器節(jié)能：利用二次蒸汽預(yù)熱加熱，沒(méi)有廢熱蒸汽排放，相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率。

冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的，可根據(jù)不同的問(wèn)題，采用不同的方法予以處理。

（1）熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏，造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。

（2）因?yàn)闊崃ε蛎涢y內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥，斷開制冷系統(tǒng)后，拆下熱力膨脹閥的過(guò)濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)予以清洗，并更換干燥過(guò)濾器中的干燥劑予以解決。

（3）因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿，造成壓縮機(jī)吸排氣串氣，而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況，可采取關(guān)閉壓縮機(jī)兩端截止閥，斷開制冷系統(tǒng)后，拆下壓縮機(jī)，更換活塞式壓縮機(jī)汽缸蓋中的密封墊。

 4、MVR蒸汽設(shè)備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進(jìn)循環(huán)蒸發(fā)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)熱能的充分有效利用，在熱力能源在裝置的約束下，不易流失，蒸發(fā)過(guò)程也是液態(tài)水的形成過(guò)程，蒸汽散熱冷凝形成水資源，可在蒸發(fā)器底部進(jìn)行水源的收集。

      5、綠禾盛環(huán)保鑒于在具體蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)裝置為封閉性系統(tǒng)，其全部蒸汽能量可轉(zhuǎn)化為熱能，不僅做到工業(yè)廢水的無(wú)害化處理，也提高能源利用效率，MVR工藝的實(shí)施有利于實(shí)現(xiàn)新時(shí)期節(jié)能減排的發(fā)展目標(biāo)。

      6、在工業(yè)廢水處理過(guò)程中，傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝由于技術(shù)要求較低，需要大量的設(shè)備與人員參與，使得實(shí)際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預(yù)處理階段得應(yīng)用，可以提升工業(yè)廢水的處理工作水平。

       7、MVＲ工藝技術(shù)可促 使工業(yè)廢水處理中二次蒸汽的產(chǎn)生，同時(shí)不斷提高蒸汽的溫度，加速工業(yè)廢水的冷卻與處理效率。 在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力，以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。

MVR升膜蒸發(fā)器

料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升，并在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā)，生成的蒸汽帶動(dòng)溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備，在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，高效實(shí)現(xiàn)液體制汽。如東單效降膜蒸發(fā)器處理

蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng),通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。四川四效蒸發(fā)器

單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成。

      典型的單效蒸發(fā)器流程，蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成，加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備，加熱介質(zhì)是蒸汽，而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入，通過(guò)整個(gè)加熱室的過(guò)程中，料液接受熱量，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來(lái)的氣體稱為二次蒸汽，二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 四川四效蒸發(fā)器