MVR是機械蒸汽再壓縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱焓值，      充分利用二次蒸汽的潛熱，再送入蒸發系統加熱器作為熱源來加熱料液，達到了節能的目的。

     固銨工序是將硫酸銨液體經過加熱、蒸發、結晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。

     采用MVR工藝投入使用后，與原工藝相比蒸發結晶器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機加壓提高熱焓，二次蒸汽溫度上升，用于加熱原始硫酸銨料液，使二次蒸汽余熱得到充分回用。 節能：利用二次蒸汽預熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放，相當于8效蒸發器的效率。鎮江工業廢水蒸發器

石油開采過程中會產生大量的含油污水、含油廢水，有很多人進行咨詢關于廢水中含油能夠使用廢水蒸發器處理嗎？接下來由蒸發器廠家綠禾盛環保帶大家一起了解一下。

1、廢水中含油是否能夠適用廢水蒸發器進行處理呢？綠禾盛環保在此可以肯定的回答，廢水中含油可以使用含油污水處理蒸發器。廢水處理；江蘇廢水處理;江蘇蒸發器。

2、石化公司所排放的廢水具有水量大、水質不穩定、成分復雜等特點，廢水中含有大量油污、硫化物、揮發酚等物質，COD、BOD和TDS的值也非常高，采用常規方法難以處理，若直接排放將對環境造成極大的危害。

3、石油類為生物難降解物質，它可造成生物呼吸困難、污泥生長緩慢，從而造成對BOD、COD的去除率效降，因而一級處理效果的好壞，直接影響后續生化處理能否正常運行，也影響了整個污水處理系統運行的穩定性。

宿遷mvr板式蒸發器處理蒸發能力是指在特定時間內，MVR蒸發器所能處理的物料量。

 4、MVR蒸汽設備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進循環蒸發，以此實現對熱能的充分有效利用，在熱力能源在裝置的約束下，不易流失，蒸發過程也是液態水的形成過程，蒸汽散熱冷凝形成水資源，可在蒸發器底部進行水源的收集。

      5、綠禾盛環保鑒于在具體蒸發過程中，蒸發裝置為封閉性系統，其全部蒸汽能量可轉化為熱能，不僅做到工業廢水的無害化處理，也提高能源利用效率，MVR工藝的實施有利于實現新時期節能減排的發展目標。

      6、在工業廢水處理過程中，傳統的蒸發技術與處理工藝由于技術要求較低，需要大量的設備與人員參與，使得實際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發工藝在廢水預處理階段得應用，可以提升工業廢水的處理工作水平。

       7、MVＲ工藝技術可促 使工業廢水處理中二次蒸汽的產生，同時不斷提高蒸汽的溫度，加速工業廢水的冷卻與處理效率。

廢水蒸發器看所要蒸發的溶液

2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。

廢水蒸發器怎么正確應用

當前廢水蒸發器廢水系統的可變流量，以及應用結構的常規恒流系統的設計，對系統的運行能耗產生了相對較大的影響，現在對恒定廢水蒸發器系統的流量和可變流量表明，主泵的可變流量系統不僅可以節省系統的初始使用面積，還可以實現廢水泵的節能運行，以減少了廢水機的運行，怎樣使廢水蒸發器得到更好的推廣與應用？

現在了解到環保領域的應用中，由于廢水蒸發器工作穩定，能夠有效的進行徹底清洗，使用到蒸汽滅菌，無異物進入物料，有助于改善精細化學品，節省了冷卻水泵的運行時間和能源消耗，對于廢水蒸發器效率的應用溫度，提高廢水蒸發器的應用參數分布，布置在不同流路中的蒸發器的傳熱性能是已知的，并與先前實驗的實踐結果進行了比較，計算出的熱交換計算后，實驗值的比較大偏差為9.44％，以此這表明該應用是可行的。 維修保養蒸發器需細致入微，定期檢查部件，可延長其使用壽命。張家港鹽水蒸發器一體化設備

MVR蒸發結晶系統的**技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發結晶器、自控技術。鎮江工業廢水蒸發器

4、含油污水的油膜對蒸發影響巨大，進水部分需要設置隔油池對含油污水進行處理，一般石油污水，煉油廠的污水進水都需要采用生化處理，處理后采用含油污水處理蒸發器進行污水處理。

5、采用含油污水處理蒸發器對石油開采廢水處理是完全沒有問題，且不難實現的。 含油污水處理蒸發器，是包括了殼體、中間隔板、蒸發室和冷凝室等這些部件。

6、通過中間隔板，將蒸發器殼體分為蒸發室和冷凝室這兩個部分，蒸發室頂壁或側壁上部設置了二次蒸汽出口和熱料液入口，下部設置了濃水出口。在冷凝室中，是設置了管板，管板之間固定連接換熱管，此外，冷凝室的側壁有料液進水口和料液出水口這兩個口，冷凝室底部設置了冷凝水出水口和加熱蒸汽入口。

7、含油污水處理蒸發器對含油污水以及石油開采廢水能夠很好的處理并保證其達標排放，對于石油開采企業、煉油企業而言是比較適宜的產品設備。 鎮江工業廢水蒸發器