光伏產品生產對水質純凈度的要求極高，硅片切割和電池片制造環節尤為突出。在硅片切割過程中，若切割液中的水含有雜質，會導致切割線磨損加劇，硅片表面產生劃痕、崩邊等缺陷，降低硅片的良品率。電池片制造中，雜質會影響電池的光電轉換效率，例如重金屬雜質會在電池內部形成復合中心，降低電子 - 空穴對的壽命。合鑫的純水設備采用多級反滲透、離子交換和超濾等技術組合，深度去除水中的各種雜質，為光伏產業提供高純度、低雜質的純水，滿足生產工藝對水質的嚴格要求，提高光伏產品的生產效率與質量，助力光伏產業的發展。多介質過濾，為合鑫后續純水深度處理打基礎。海南電子廠純水設備生產

   納濾技術是介于反滲透和超濾之間的一種壓力驅動膜分離技術。合鑫的納濾純水設備，其納濾膜的孔徑一般在 0.001 - 0.01 微米之間，對水中的二價離子、部分一價離子以及分子量在 200 - 1000 道爾頓的有機物有較好的截留效果，同時對一些對人體有益的一價離子，如鈉離子等有一定的透過性。在飲用水凈化領域，納濾純水設備可去除水中的硬度離子、重金屬離子、農藥殘留等有害物質，同時保留適量的對人體有益的礦物質，生產出口感良好、安全健康的飲用水。這種設備適用于對水中特定離子有選擇性去除和保留需求的場景。陜西小型純水設備加工超濾預處理，減輕反滲透膜污染。

   CEDI 純水設備是在 EDI 技術基礎上發展而來的一種更先進的連續除鹽設備。合鑫的 CEDI 純水設備采用了特殊的模塊設計，通過在模塊內填充離子交換樹脂，并施加直流電場，實現了連續不斷地去除水中離子的過程。與傳統 EDI 設備相比，CEDI 設備具有更高的除鹽效率、更穩定的水質和更低的運行成本。在光伏產業，硅片切割和電池片制造等環節對純水的純度要求極高，CEDI 純水設備能夠為光伏生產提供穩定、高質量的純水，滿足生產工藝對水質的嚴格要求，提高光伏產品的生產效率和質量，助力光伏產業的發展。

   設備采用模塊化設計理念，將整個水處理系統分為多個單獨的功能模塊，如預處理模塊、反滲透模塊、后處理模塊等。每個模塊都具有單獨的功能和易于拆卸的結構，當某個模塊出現故障時，維修人員可以快速定位并更換相應模塊，無需對整個系統進行大規模拆解。在光伏產業的生產車間，由于純水設備使用頻繁，難免會出現一些部件損耗。合鑫純水設備的模塊化設計使得維修時間大幅縮短，一般故障在數小時內即可解決，極大減少了設備停機對生產造成的影響，提高了設備的可維護性和運行穩定性。CEDI 設備穩定運行，保障產水質量。

   設備的維護難度和維護成本也是重要考量因素。對于缺乏專業技術人員的企業，應選擇維護相對簡單的設備。例如，模塊化設計的純水設備，各功能模塊相對單獨，當某個模塊出現故障時，維修人員可快速定位并更換相應模塊，無需對整個系統進行復雜拆解，很大程度降低了維護難度和維修時間。像在光伏產業生產車間，設備使用頻繁，模塊化設計的合鑫純水設備能確保一般故障在數小時內解決，減少設備停機對生產的影響，提高設備的可維護性和運行穩定性，降低長期維護成本。超濾預處理，降低水的濁度效果好。海南電子廠純水設備生產

合鑫組合設備，保障醫療行業用水質量。海南電子廠純水設備生產

   不同的應用場景對純水水質和水量的需求差異明顯。在電子工業領域，芯片制造等環節對水質純度要求近乎苛刻，需超純水以保障產品性能，此時應優先考慮具備高脫鹽率、能產出高電阻率純水的設備，如東莞市合鑫水處理科技有限公司的反滲透 - 離子交換組合純水設備，可使產出純水電阻率輕松達到 18.2MΩ?cm 以上，滿足電子工業超高標準。而在食品飲料行業，除了關注微生物指標，對口感也有要求，超濾 - 反滲透組合設備較為合適，先通過超濾去除微生物與大分子雜質，再經反滲透深度除鹽，確保水質符合生產標準，保障產品口感與安全。海南電子廠純水設備生產