廢水蒸發器怎么正確應用
當前廢水蒸發器廢水系統的可變流量,以及應用結構的常規恒流系統的設計,對系統的運行能耗產生了相對較大的影響,現在對恒定廢水蒸發器系統的流量和可變流量表明,主泵的可變流量系統不僅可以節省系統的初始使用面積,還可以實現廢水泵的節能運行,以減少了廢水機的運行,怎樣使廢水蒸發器得到更好的推廣與應用?現在了解到環保領域的應用中,由于廢水蒸發器工作穩定,能夠有效的進行徹底清洗,使用到蒸汽滅菌,無異物進入物料,有助于改善精細化學品,節省了冷卻水泵的運行時間和能源消耗,對于廢水蒸發器效率的應用溫度,提高廢水蒸發器的應用參數分布,布置在不同流路中的蒸發器的傳熱性能是已知的,并與先前實驗的實踐結果進行了比較,計算出的熱交換計算后,實驗值的比較大偏差為9.44%,以此這表明該應用是可行的。 這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。紹興單效降膜蒸發器
石油開采過程中會產生大量的含油污水、含油廢水,有很多人進行咨詢關于廢水中含油能夠使用廢水蒸發器處理嗎?接下來由蒸發器廠家綠禾盛環保帶大家一起了解一下。
1、廢水中含油是否能夠適用廢水蒸發器進行處理呢?綠禾盛環保在此可以肯定的回答,廢水中含油可以使用含油污水處理蒸發器。廢水處理;江蘇廢水處理;江蘇蒸發器。
2、石化公司所排放的廢水具有水量大、水質不穩定、成分復雜等特點,廢水中含有大量油污、硫化物、揮發酚等物質,COD、BOD和TDS的值也非常高,采用常規方法難以處理,若直接排放將對環境造成極大的危害。
3、石油類為生物難降解物質,它可造成生物呼吸困難、污泥生長緩慢,從而造成對BOD、COD的去除率效降,因而一級處理效果的好壞,直接影響后續生化處理能否正常運行,也影響了整個污水處理系統運行的穩定性。
梁溪區廢水 蒸發器一體化設備MVR蒸發器產品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。
薄膜蒸發器是一種蒸發器,其特點是傳熱和蒸發沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發速度快、物料停留時間短等優點,特別適用于熱敏性物料的蒸發。人們對蒸餾器有一些基本的認識,因此將薄膜蒸發器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實上,兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質的儀器。蒸發器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發器與外界空氣交換熱量,蒸發吸收熱量,達到制冷效果。
在選擇薄膜蒸發器時,我們需要綜合考慮以下幾點因素:1.生產能力及運行參數:包括生產能力、進出口濃度、溫度、年運行小時數等。2.產品特點:包括薄膜蒸發器的熱敏性、粘度和流動性、發泡、固含量、結晶和聚合傾向等。3.操作介質:如蒸汽、冷卻水、清洗液等。4.制造的材料選擇和表面拋光要求;場地條件:如空間、氣候(室外)、能源與產品連接、工作平臺等。
多效蒸發器無錫綠禾盛作為蒸發器生產廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發器的產品特點和適用范圍.點擊進來看看.無錫綠禾盛環保科技有限公司作為蒸發器生產廠家,給大家詳細介紹一下多效蒸發器的產品特點和適用范圍。
一、產品描述
多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來,成為一個蒸發系統,稱之為多效蒸發器。根據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。
根據多效蒸發器的用途來分,可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。
強制循環蒸發器是在多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵,加大物料在蒸發管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶,且是非熱敏性物料的場合。
二、主要設備
蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。
三、特點
利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器,以節約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。 (3)蒸騰功率低:蒸騰功率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,下降了傳熱系數,真空度下降。
多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵,提高了蒸發管內物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發強度。
多效蒸發器的特點
適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶,配套使用多效系統處理
適用于鹽水溶液沸點升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)
適用于廢水種類較多,水質物性差別較大且需要分別處理的物料
根據實際情況調整工藝路線,采用不同多效蒸發工藝(順流、并流、逆流、錯流等)
多效蒸發器的劣勢
需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽
末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝,這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量
由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。 壓縮機選型:蒸發量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機,2T以上選用高速離心式壓縮機。杭州雙效蒸發器處理
若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。紹興單效降膜蒸發器
蒸發器結垢是指物料中含有大量的雜鹽,不斷蒸發濃縮后會慢慢結晶,形成晶核。晶核附著于換熱器內壁成長,就會導致結垢現象的發生,輕則會影響蒸發器的運行效率,重則會使我們的蒸發系統堵塞,影響設備的正常運行,以至于停機或者停產,造成較大的經濟損失。蒸發器的設計階段就提前將潛在結垢進行綜合設計并處理,以盡可能的延緩結垢現象的產生。
主要從以下6個方面進行考慮:
(1)MVR蒸發器、多效蒸發器設計時重點考慮換熱器安裝后的清洗與維修,青島康景輝研發的在線清洗系統,可以在保證生產的同時清洗設備;
(2)換熱器內流速分布應均勻,以避免較大的速度梯度,確保溫度分布均勻(如折流板區);
(3)在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,提高溶液的流速有助于減少污垢;
(4)采用自動化精密儀器監測料液數值以防止料液濃度過高;
(5)設計時盡量低溫蒸發結晶,防止換熱面結焦結疤,也有利于防止結垢;
(6)換熱面加工工藝保證光滑,進一步減少料液在換熱面結垢的機會。 紹興單效降膜蒸發器