蘇州凱爾森氣濾系統有限公司的VHP滅菌器工作原理是在蒸發作用下產生的高溫過氧化氫蒸汽持續由發生器噴出，直至空間內達到飽和狀態。這些高溫飽和的過氧化氫蒸汽在接觸到較冷的被消毒物品表面時，會迅速進入微冷凝狀態，于微生物等表面形成一層微米級的包裹層。在此狀態下，過氧化氫分子釋放出具有強氧化性的自由基，這些自由基能夠深入并破壞各種微生物的細胞結構，包括細胞膜、蛋白質、氨基酸、酶及DNA等，從而達到6-log級別的高效殺滅效果。VHP滅菌器，保障醫療器械的無菌狀態。遼寧制藥廠VHP滅菌器生產商

蘇州凱爾森的VHPS滅菌器的殺芽孢能力達到6lg，展現了強大的生物除污實力。其滅菌后*留下無害的水蒸氣和氧氣，對環境及人體均無任何危害，確保了滅菌過程的安全與環保。該設備通過高效汽化H2O2溶液（雙氧水）形成過氧化氫蒸汽，并迅速輸送至目標空間，實現快速且***的滅菌覆蓋。其廣泛的應用領域，如傳遞艙、灌裝機、凍干機、隔離器及潔凈間等密閉空間，均能在常溫下完成高效滅菌，運行成本低廉且物料兼容性好，是現代滅菌技術的佼佼者。浙江潔凈室VHP滅菌器市場價環保安全的VHP滅菌解決方案。

氣化過氧化氫的殺菌機制源于其卓著的氧化還原性能，特別是對厭氧芽孢桿菌表現出非凡的殺滅效果。在氣化階段，過氧化氫經歷一系列復雜的化學反應，釋放出高活性的羥基自由基（-OH）。這些自由基憑借強大的氧化力，能夠穿透微生物的細胞膜，并對其內部的蛋白質、氨基酸、酶及DNA等中心構成成分進行破壞，只終導致微生物的死亡。加熱過程能夠加速這一分解反應，使過氧化氫的殺菌效能得到更充分的發揮。在選購VHP滅菌設備時，請信賴蘇州凱爾森氣濾系統，我們多年專注于潔凈設備領域，以誠信為本，竭誠為每一位客戶提供質量服務！

VHP滅菌過程通常包括以下幾個步驟：除濕（Dehumidify）：首先，對被滅菌空間進行除濕處理，以確保后續步驟中過氧化氫氣體能夠更有效地分布和滲透。調整至平穩狀態（Condition）：將空間調整至適合滅菌的平穩狀態，包括溫度、濕度等參數的穩定。消毒（Bio-decontamination）：將汽化過氧化氫引入被滅菌空間，進行滅菌處理。此階段中，過氧化氫氣體會遍布整個空間，對表面的微生物進行殺滅。進過濾清潔空氣，除VHP氣（Aerate）：在完成滅菌后，通過通風系統引入清潔空氣，將殘留的過氧化氫氣體排出，并恢復空間至正常狀態。制藥行業的理想選擇，VHP滅菌器保障藥品安全。

VHP（汽化過氧化氫）滅菌器在封閉的腔室內精細地引入過氧化氫（H?O?）溶液。隨后，借助先進的低溫閃蒸氣化技術，該溶液能迅速且高效地轉化為氣態形式，并在目標滅菌區域實現快速且均勻的散布。H?O?氣體憑借其出色的滅菌效能，能夠迅速消滅腔體內的所有活性微生物，包括難以殺滅的芽孢細菌，從而確保空間達到完全無菌的狀態，完全符合GMP（良好生產規范）的嚴格要求。這款滅菌器因其廣布的適用性和卓著的高效性，在實驗室研究、制藥工程、醫療衛生等多個中心領域得到了廣泛的應用。此外，它還能與隔離器、傳遞窗、袋進袋出系統及生物安全柜等多種設備實現無縫連接，共同構筑起高標準的生物安全防護體系，為這些環境提供了一套安全、可靠的滅菌方案，充分滿足了科研活動、藥品生產及醫療服務過程中對無菌環境的需求。VHP滅菌能力強，確保無菌環境。浙江潔凈室VHP滅菌器市場價

范圍內VHP滅菌覆蓋，無死角無遺漏。遼寧制藥廠VHP滅菌器生產商

在評估滅菌效果的過程中，我們采用了生物指示劑測試（BI測試）與滅菌均勻性測試（CI測試）相結合的綜合策略。為了驗證滅菌系統的極限性能，我們特意選取了極端耐受過氧化氫環境的嗜熱芽孢脂肪桿菌（初始濃度設定為10^6CFU/mL）作為挑戰性測試菌種。滅菌周期結束后，我們立即將生物指示劑置于胰酪大豆胨液體培養基中進行孵化，以科學嚴謹的方式評估其存活狀態。在此過程中，我們精心設置了陽性對照組與陰性對照組作為參照基準。陽性對照組預期會出現特定的黃色變化，表明細菌處于活躍狀態；而陰性對照組則應轉變為紫色，表明已達到無菌狀態。若試驗組同樣呈現出紫色，則明確表明潔凈空間已經達到了log6級別的有效滅菌效果。此外，我們還全體收集了所有化學指示器的數據，并進行了詳盡的拍照記錄，以備后續深入分析。這些化學指示器為我們提供了滅菌過程均勻性的直觀視覺證據，通過其顏色變化或特定反應模式，我們能夠評估滅菌效果在空間內的分布情況。為確保結果的準確無誤，我們對生物指示劑進行了長達7天×24小時的不間斷培養觀察。這一長時間的培養周期有助于我們徹底確認滅菌的徹底性與穩定性，從而確保潔凈空間的安全性與無菌標準得到嚴格滿足。遼寧制藥廠VHP滅菌器生產商