按照對漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。干式為直接捕集,是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集,借助于循環水系統清洗噴漆室的排氣,捕集漆霧,循環水中添加有涂料凝聚劑,使漆霧失去黏性。濕式噴漆室常見的有:水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件,如汽車車身,多用文丘里式或水旋式噴漆室;小的工件,如汽車鋼圈,多用水簾式噴漆室。幾種常見噴漆室工作原理一、干式噴漆室干式噴漆室的優點:結構簡單,通風量和風壓均勻,涂料損耗小,涂覆效率高。由于不使用水,不必進行廢水處理,運行費用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認的技術上*完備的噴漆室之一,它改變了老式噴漆室工作區污染嚴重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩定、不能滿足環保要求等狀況。干式噴漆房具有設計先進、結構合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩定、安全可靠、剛性強度好,照明無陰影等優點。干式噴漆房主要由室體系統、被動進風過濾系統、漆霧過濾系統、有機廢氣處理系統、抽排風系統、照明系統、控制系統等部分組成。直接燃燒法是將 VOCs 廢氣直接通入高溫燃燒爐中,在足夠高的溫度(通常為 700 - 1000℃)和充足的氧氣條件下。上海噴漆廢氣處理工程
1.UV光氧催化設備:當光的動能足以打破工業廢氣分子中的化學鍵時,只有當能量超過化學鍵能時,化學鍵才會分解反應。此外,工業廢氣分子在吸收光譜之前,必須具有特定波長的光的明顯特性,才能形成光化學反應。此外,化學物質照射時間越長,光解效果越好。因此,在消毒柜中使用紫外線燈殺滅細菌有很好的效果。但在我們的廢氣處理中,鑒于廢氣自始至終處于流動性模式,效率受到設施中廢氣停留時間的影響。2.蓄熱燃燒設備:包括兩室、三室或多室蓄熱燃燒,一般選用耐熱性好的陶瓷材料作為蓄熱體;蓄熱體的結構和形狀與化工中常見的陶瓷填料相似,包括散裝填料(如陶瓷矩鞍環)和規則填料(如陶瓷蜂窩填料)。燃燒室內設有輔助燃燒器,可以用油或天然氣作為燃料燃燒。VOCs廢氣處理設備常用的吸收劑有水、有機溶劑、酸堿溶液等。
根據污染情況,廢氣中的顆粒物有哪些?(1)煙塵是固體分散性氣溶膠,是指固體有機物在粉末、研磨、混合、包裝生產過程中,或土壤、石材風化等自然過程中懸浮在氣體中的不規則固體顆粒,顆粒直徑通常為1~200m。(2)除塵是指直徑>10m的顆粒。這些顆粒可以在重力場的作用下在短時間內降落到地面。常用作判斷空氣污染水平的指標。(3)粉塵漂浮是指顆粒直徑在0.1~10m之間的較小顆粒。由于顆粒直徑小而輕,有些可以漂浮幾天、幾個月甚至幾年,懸浮區域也很大,有幾公里,甚至幾十公里。這些可以在空氣中積累,使污染水平不斷增加。
生物法
1.原理與特點:生物法是利用微生物的代謝作用將廢氣中的有害物質轉化為無害物質的一種方法。根據微生物的存在形式和作用方式不同,生物法可分為生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器等多種類型。該方法具有能耗低、無二次污染、運行費用低等優點。但同時,生物法也存在一定的局限性,如對廢氣成分有選擇性、受環境因素影響較大等。
2.應用實例:在污水處理廠的污泥濃縮和脫水過程中產生的惡臭氣體可以通過生物除臭技術進行處理。這些廢氣首先經過收集系統進入生物濾池或生物滴濾塔中,與填料表面的微生物接觸并被降解為無害物質;或者通過噴淋塔與微生物懸浮液接觸并被降解為無害物質。這種方法不僅有效去除了惡臭氣體還改善了周邊環境質量。 常用的吸附劑有活性炭、蜂窩沸石分子篩、活性氧化鋁等。
廢氣處理燃燒處理的簡介
循環流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備和傳動鏈進入煤倉,根據給煤機的播煤風進入爐膛;通過循環系統加熱灰,進行流態焚燒。根據層狀焚燒和沸騰焚燒,熱處理爐的加熱計算和矯正計算實現了熱處理爐輻射加熱面的加熱計算。再加上L3803M醇燃寶的天然材料,燃燒時動能釋放增長明顯,燃燒溫度可提高1800度,能耗可降低40%左右,能效接近柴油和丙烷,經濟效益明顯。燃燒器橫向劃分,調節火焰形狀是通過調節各風管的排氣截面積來操作的。 水吸收法則利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分與水直接接觸并溶解。隨州沸石轉輪廢氣處理廠家
生物法具有處理成本低、無二次污染、設備簡單等優點,適用于低濃度、大風量的 VOCs 廢氣處理。上海噴漆廢氣處理工程
4、有機化學廢塑料煉油:利用有機溶液含水量強的特點,將蒸汽和有機溶液的化合物引入冷卻器,使冷凝液通過蒸汽疏水閥進入分離設備,利用有機溶劑水比輕的特點進行分離和回收。5、凝水處理:為了保證凝結水的清潔,防止有機溶液的疑似排入水質,分離器中分離的水進入空氣壓縮,充分擺脫水中的有機化學輸液。空氣壓縮排出的含有機化合物氣體折回有機廢氣系統軟件,再次吸附。凈化后的凝結水排入下水道。6、持續吸附對策:在連續生產的加工廠中,吸附系統軟件也需要相應的連續工作。在廢氣凈化系統的設計中,可采用雙罐系列產品,便于吸附、再造和連續應用。上海噴漆廢氣處理工程