15、沉淀分離池；16、磁性分離轉筒；17、水平軌道；18、污泥刮板；19、凈水導流槽；20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內部設置有螺旋攪拌葉7，對進入內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側設置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內部設置有循環渦流轉筒11，循環渦流轉筒11的內部設置有渦流轉葉10，且循環渦流轉筒11與渦流轉葉10轉動連接，當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應，磁粉絮凝池9的另一側設置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設置有坡度，斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內部設置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質。磁混凝技術在工業廢水處理中的應用前景廣闊，有望成為工業廢水處理優先選擇的技術。長春環保水處理磁混凝工藝

所述循環泵的上方設置有磁粉循環管，且循環泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環管連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，在兩個區域的中間設置有一個磁性分離轉筒，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，通過循環泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應，實現循環利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅動電機；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉葉；11、循環渦流轉筒；12、磁粉循環管；13、循環泵；14、磁粉回收管。高效磁混凝請保留您的購買憑證，以便在需要時享受我們的售后服務。

現代污水處理技術，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物化學處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態的污染物質，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學處理法是利用化學反應的作用，分離回收污水中處于各種形態的污染物質，包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質。主要方法可分為2大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。縱觀以上處理方法可見，污水處理的實質是對水中污染物進行分離和轉化，而轉化的終產物大多需經分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強化分離過程對污水處理技術水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強化分離過程的有效手段。因此，筆者對磁性絮團的形成機理和形成規律進行了初步探討，通過試驗，取得了磁混凝沉淀工藝的佳參數，從而為磁混凝沉淀技術在水處理中的應用創造了條件。

移動式磁混凝系統：獨特創新的自有技術，對處理整個過程實現全自動控制，采用整體的集裝箱式設計，便于維護和移動。磁介質沉淀池系統是一個集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統。原理：磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統回收循環使用。優勢：整個工藝的停留時間很短，系統中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質好,穩定性高；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低，低溫運行穩定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環利用，有效降低運行成本。磁混凝技術的市場潛力巨大，有望在未來幾年內實現快速發展。

本實用新型屬于攪拌器領域，尤其是涉及一種磁混凝反應攪拌器。背景技術：現在的市場上對于磁混凝反應還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應中磁粉和*劑進行混合反應時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點，導致普通的攪拌器無法有效實現磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，造成反應的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應池的角落中，導致了不能充分形成密實的包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩定低于，所以需要專門的攪拌器來改進攪拌效果，提升產品的質量。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應攪拌器，尤其適合磁混凝反應攪拌工作。本實用新型的技術方案是：一種磁混凝反應攪拌器，包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機，所述攪拌箱頂部設置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架，所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機，齒輪減速器輸出軸通過聯軸器連接法蘭聯軸器，所述聯軸器通過法蘭聯軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設置平面框式攪拌器。磁混凝技術在水處理過程中不產生二次污染，對環境友好。環保水處理磁混凝工藝

我們的售后服務包括設備維修、故障排除和技術培訓等。長春環保水處理磁混凝工藝

出水進入下一道處理工序。經沉淀池沉淀下來的污泥，部分經污泥回流泵回流到2級混合池繼續參與反應，另一部分則經高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續參與反應，剩余污泥則進入后續污泥處理系統。加*間調配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。現將基本工藝條件及參數列于表1。表1基本工藝條件及參數。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度，結果列于表2。表2上清液測試結果從以上數據中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應，未能形成磁性絮團。，分別調節3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉數和相應的污水水質指標，得出如下結論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。長春環保水處理磁混凝工藝