用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理

某汽車金屬零部件制造行業,主要從事金屬零配件的生產和銷售，主要的金屬零部件需要電鍍，電鍍生產線產生的廢水主要為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、生活污水、地面沖洗水、純水、軟水制備濃水等，其廢水具有重金屬毒性高、生化性差、水質和水量變化大成分復雜等特點，較難處理。因此，采用分類收集、分質處理對含鎳廢水、含鉻廢水和綜合廢水進行處理，使處理后出水水質要求達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3標準。以實現電鍍廢水無害化處理及回收利用的效果。 小區污水處理設備的工作原理主要包括污水收集、預處理、生物處理和后處理四個環節。四川醫療污水處理設備

SBR工藝優點1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。5、處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。衢州化工污水處理設備通過添加重金屬捕捉劑，與廢水中的重金屬離子反應生成難溶的沉淀物，從而去除重金屬。

電催化技術是在電極表面的氧化作用下或由電場作用而產生的自由基作用下促使有機物氧化分解的技術。近年來，利用電催化技術處理難生化有機廢水的方法逐漸引起關注。電催化性能的變化本質上不是電位、電流等外部條件引起的，而是電極材料本身的影響。對難降解有機污染物的電化學降解問題，重要的是電極材料的設計與制備。不同的電極材料，對應著不同的轉化結果和轉化機制。

在廢水的電解處理當中，很大限度地提高電解反應速度，增大單位電解槽的反應量一直是人們所努力的目標。當反應物濃度低、電極反應速度慢時，就更加迫切需要更為高效的電解槽。擴大電極表面積是增加電解反應速度，提高電解效率的一種有效的方法。電解多相催化氧化以多類型金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產生金屬離子，再經過一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離。

污水處理設備主要用于處理工業和生活廢水，確保其達到排放標準。其工藝原理大致如下： 首先，廢水進入預處理階段。在這一階段，通過格柵和沉砂池去除廢水中的大塊固體雜質和懸浮物。預處理后的廢水進入生物處理階段，主要包括厭氧、好氧和缺氧三個過程。 厭氧階段：在無氧條件下，厭氧微生物將廢水中的有機物分解為甲烷、二氧化碳和水。這一階段有助于降低廢水的有機負荷，減少后續處理過程的負擔。 好氧階段：在有氧條件下，好氧微生物將厭氧階段產生的有機物進一步分解為二氧化碳和水。這一階段是污水處理的主要環節，可以有效去除廢水中的有機污染物。 缺氧階段：在厭氧和好氧之間，缺氧階段有助于調節微生物的生長環境，提高處理效果。 經過生物處理后的廢水進入深度處理階段。地埋式廢水處理設備的設計主要是對生活污水和與工業有機污水的處理。

廢水高級氧化之電催化氧化技術

技術優勢

（1）在廢水處理過程中，主要試劑是電子，不需要添加氧化劑，沒有或很少產生二次污染，可給廢水回用創造條件；（2）能量效率高，反應條件溫和，一般在常溫常壓下即可進行；（3）兼具氣浮、絮凝、殺菌作用，可以通過去除水中懸浮物和選用特殊電極來達到去除細菌的效果，可以使處理水的保存時間持久；（4）反應裝置簡單，工藝靈活，可控制性強，易于自動化，費用不高。

電催化氧化的機理主要是自由基反應。在電催化條件下, 反應體系中將產生多種強氧化性物質,其中·OH 的產生量是極多的, 而反應過程中產生的活性中間體H2O2 則是形成自由基的重要引發劑。有機物(R)在·OH 作用下, 發生快速氧化反應及自由基鏈反應,從而達到去除的目的。但是若H2O2濃度過高時, 過量的H2O2也會消耗·OH。此外, 溶液中過量的H2O2 也會與·OH 反應生成過氧化羥基自由基(·HO2),而·HO2的氧化性能相對于·OH較弱。 曝氣池、二沉池、生物膜反應器等：利用微生物降解有機物質，轉化為穩定物質。景德鎮生活污水處理

污泥脫水機、壓濾機等：用于處理污泥，實現污泥的減量化、穩定化和無害化。四川醫療污水處理設備

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？

基本不需要添加碳源的原因

污泥回流：AOA工藝通常包括污泥回流，將好氧段或二沉池的污泥回流到厭氧段或缺氧段。這種污泥回流不僅有助于維持系統中的生物量，還可以將微生物體內的內碳源帶回缺氧段，進一步減少了對外加碳源的需求。◇硝化液不回流：與傳統的A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝省去了硝化液回流步驟。這減少了能耗，并避免了因硝化液回流而可能帶來的額外碳源消耗。◇工藝優化：通過優化工藝參數，如水力停留時間（HRT）、污泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等，可以進一步提高AOA工藝對碳源的利用效率，從而減少對外加碳源的需求。 四川醫療污水處理設備