漿式攪拌器提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴(kuò)散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實(shí)現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機(jī)架采用了框架結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維修工作，而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，同時(shí)還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開(kāi)設(shè)了攪拌用開(kāi)口，沒(méi)有大面積的開(kāi)口，在進(jìn)行攪拌的同時(shí)能夠防止粉塵污染，將污染程度降到了比較低，有效保護(hù)了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，有效增加使用壽命，防止在使用過(guò)程中發(fā)生銹蝕，并且材料具有一定的柔韌性，防止在攪拌過(guò)程中發(fā)生斷裂或損毀，有效增加葉片的耐受力。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。磁混凝技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有助于提升整個(gè)水處理行業(yè)的技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量。長(zhǎng)春節(jié)能磁混凝設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設(shè)備優(yōu)勢(shì)04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。（2）移動(dòng)性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動(dòng)式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個(gè)領(lǐng)域的水處理。（3）見(jiàn)效快：沉降速度快，停留時(shí)間短，啟動(dòng)時(shí)間快，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能**去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對(duì)水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積小，移動(dòng)式設(shè)備無(wú)需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。（5）運(yùn)行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，**的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量，可有效的降低運(yùn)行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）該工藝能有效對(duì)城市污水的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。（2）表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高。江蘇工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備通過(guò)磁混凝技術(shù)處理城市污水，不僅提高了處理效率，還降低了能耗，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會(huì)投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質(zhì)改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過(guò)污泥泵抽出，會(huì)通過(guò)控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒(méi)有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過(guò)的項(xiàng)目中，磁粉的損失不超過(guò)5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進(jìn)入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池，剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預(yù)防措施？答：沒(méi)有管道，是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn)，特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L，有的項(xiàng)目會(huì)多一些。

分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19，且凈水導(dǎo)流槽19有三個(gè)，將過(guò)濾出的清水流出，分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17，水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動(dòng)連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步，混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過(guò)泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3，可以將經(jīng)過(guò)處理后產(chǎn)生的污泥水通過(guò)泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過(guò)傳動(dòng)桿連接，帶動(dòng)內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進(jìn)一步，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16，且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。與傳統(tǒng)方法相比，磁混凝技術(shù)具有更低的能耗，更加環(huán)保可持續(xù)。

產(chǎn)品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設(shè)備磁混凝技術(shù)是在普通混凝過(guò)程中同步加入磁粉，使其與污染物的絮凝作用相結(jié)合，從而強(qiáng)化混凝絮凝效果，使生成的絮體更加密實(shí)牢固，達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可通過(guò)磁粉回收機(jī)回收。同時(shí)，由于絮體具有高速沉淀的特性，與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術(shù)原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物，凈化水體。原理2.通過(guò)水處理*劑，使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團(tuán)，利用磁力吸附去除磁絮團(tuán)，凈化水體；磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。磁粉的作用：①助沉：磁混絮凝（**沉淀）技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀中加入了磁粉，磁粉的比重，從而增大了絮體的比重，增加沉降速度。②吸附：磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，具有一定的物理吸附作用，另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化：磁粉的作用同時(shí)由于微觀磁粉表面的微磁場(chǎng)作用，能夠?qū)τ袡C(jī)磷的去除起到一定的催化作用。④可回收：磁粉的組分主要是Fe3O4,無(wú)序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以導(dǎo)磁，能夠通過(guò)磁力回收。另外，其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。為了確保您的設(shè)備始終處于更佳狀態(tài)，我們建議定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。北京環(huán)保水處理磁混凝凈水設(shè)備

隨著環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重，磁混凝市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。長(zhǎng)春節(jié)能磁混凝設(shè)備

出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點(diǎn)。PAC投加到1級(jí)混合池。PAM投加到3級(jí)混合池。，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo)，下面我們通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。現(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2min。針對(duì)以上3種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度，結(jié)果列于表2。表2上清液測(cè)試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團(tuán)。，分別調(diào)節(jié)3個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級(jí)混合池和2級(jí)混合池需要快速攪拌。長(zhǎng)春節(jié)能磁混凝設(shè)備