酷爾森自動反沖洗過濾器采用機械分離原理，使用316L不銹鋼金屬楔形纏繞絲網(wǎng)濾芯、金屬燒結(jié)氈、金屬粉末濾芯及金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯，進行精細過濾分離。過濾器由兩臺或者多臺并聯(lián)共同使用，滿足工廠大流量使用要求。并聯(lián)列管式自動反沖洗過濾器采用標準的碳鋼、不銹鋼或防腐涂層殼體。過濾器的濾芯分為粉末濾芯、燒結(jié)網(wǎng)折疊濾芯、燒結(jié)氈纖維濾芯、金屬楔形濾芯。1、粉末濾芯精度范圍為20目到1微米2、纖維濾芯精度范圍為300目到0.5微米3、楔形濾芯精度范圍為500目到50微米，是非常適合高粘度或研磨漿料，濾芯能夠承受很高的壓力和溫度差2、工作原理全自動列管式反沖洗過濾器多為兩臺(A/B)或多臺并聯(lián)切換使用。正常過濾操作時，過濾器A全流量運行，過濾器B備機待用。當系統(tǒng)運行壓差(總進、出口壓力降)達到設定值或系統(tǒng)運行時間達到設定值，過濾器系統(tǒng)自動投用過濾器B，將過濾器A切出過濾操作。此時對過濾器A進行液體反向沖洗，過濾器A反沖洗后備用。酷爾森COULSON自清洗過濾器去除油漆的凝結(jié)快；溶劑過濾；去除儲藏中形成的雜質(zhì)；包裝線和混合線上的過濾。江西FG自動反沖洗過濾器聯(lián)系方式

關鍵詞酷爾森、冶金行業(yè)、高爐沖渣水、余熱供暖系統(tǒng)、自清洗過濾器R8-10 項目背景該用戶為中國北方**的大型鐵鋼企業(yè)，創(chuàng)建于1958年，2016年生產(chǎn)能力達1300萬噸。其中某一煉鐵廠會產(chǎn)生3000m3/h的高爐沖渣水，溫度70-80°C，利用余熱進行循環(huán)供暖。用戶之前用某設備供應商提供的3臺旋轉(zhuǎn)尼龍刷式過濾器，經(jīng)過一個采暖期的運行，因介質(zhì)雜質(zhì)含量高、流量大，過濾效果不好，不僅造成沖渣水泵、換熱水泵磨損加大。而且該設備頻繁發(fā)生意外故障，無法滿足連續(xù)作業(yè)要求，過濾效果也不甚理想，使用維護成本也相當高，導致企業(yè)不堪重負。更嚴重的問題是由于故障頻發(fā)導致采暖系統(tǒng)無法穩(wěn)定供暖，當該地區(qū)面臨比較低-35°C的嚴寒冬季時，附近居民的生活受到嚴重影響。因此為了保證采暖系統(tǒng)的正常運行，必須對過濾系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)連續(xù)排渣，穩(wěn)定工作，減少停機次數(shù)，以提高采暖質(zhì)量。解決方案經(jīng)酷爾森過濾**現(xiàn)場勘查和多次跟客戶**技術交流，***為客戶推薦30英寸的自清洗過濾器R8-10。該過濾器處理流量大，能全自動連續(xù)自清洗，可確保無斷流、無故障運行，且維護簡便。廣東賀德克自動反沖洗過濾器生產(chǎn)商BOLL自清洗過濾器具有高度的性和靈活的擴展性，自動化運行，經(jīng)久耐用，易維護，耗用的反沖洗液體少。

酷爾森Coulson自清洗過濾器，由四個不銹鋼過濾芯組合在罐體內(nèi)，其主要構(gòu)件是由四個濾芯與四組吸污裝置構(gòu)成。工作原理：過濾時污水從過濾器下部進入并分布到各個濾芯。污水由濾芯的內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行過濾。污水中固體物被濾網(wǎng)截留下來；通過一臺電力馬達驅(qū)動清洗機構(gòu)，作旋轉(zhuǎn)及上下運動的吸吮掃描器，吸吮掃描器內(nèi)部與一個3"排污閥相通，在排污閥打開時，過濾器內(nèi)部水壓與外部大氣之間形成的壓差使每個吸嘴產(chǎn)生強勁吸力，掃描器將濾網(wǎng)雜質(zhì)吸下并通過排污閥排出，這個清洗過程大約需要35-60秒鐘。過濾器的四個濾網(wǎng)輪流清洗。在整個反清洗過程中，系統(tǒng)不斷流。大流量全自動過濾器特點1、處理量大，且可并聯(lián)使用，單機處理量可達4000m3/h。2、過濾精度默認為200微米，且從25～3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際過濾工況選擇。3、刷式清洗，兩次清洗排污的時間間隔較長，具有在清洗排污時不間斷供水、無須旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少。4、過濾單元設計，堅固耐用。5、清洗設計，實現(xiàn)低負載、低水頭、均勻排污功能。

PT：氣動循環(huán)控制過程和EPT形式一樣，但是所有的控制元件都是氣動的。●PTZ：帶定時器功能的氣動循環(huán)控制過程和PT形式一樣，但是可以設置兩個反沖洗循環(huán)之間比較大的時間間隔，這個間隔時間介于兩次反沖洗循環(huán)之間，與壓差無關。●EU：電動循環(huán)控制反沖洗時電動反沖洗閥門打開。齒輪馬達將濾芯下方的沖洗臂轉(zhuǎn)動，使其連續(xù)地通過要清洗的濾芯。在濾芯外部與排污管間產(chǎn)生的壓力降使少量清潔側(cè)液體從濾芯外部快速流進濾芯內(nèi)部，被截留在濾芯內(nèi)部的污染顆粒就沿著沖洗臂和排污管路沖出過濾器，一但沖洗臂到達了它的初始位置，齒輪馬達就會停止運行，電動反沖洗閥門就會自動關上。●EPU：電氣動循環(huán)類似EU那樣的電動循環(huán)控制，但反沖洗閥門使用氣動執(zhí)行機構(gòu)。閥門打開速度更快。1.3AutoFilt®RF7的技術特點等動能的過濾和反沖洗過程**的濾芯錐體形狀和結(jié)構(gòu)，使得通過濾芯的流體壓力損失非常小，濾芯全部過濾面積都能得到***的有效清潔。優(yōu)點：更少的反沖洗循環(huán)，減少反沖洗的耗液量。脈動式反沖洗在EPT和PT這兩種控制方式下，沖洗臂在每個濾芯底端停留的時間只有幾秒鐘coulson自清洗過濾器特別適合各種有規(guī)范設計要求的應用，所有濾芯環(huán)形布置在一個大的濾筒內(nèi)。

2.過濾器描述2.1標準配置2.2可供選擇的規(guī)格32.1.1控制參數(shù)●EPT：電動氣動循環(huán)控制●EU：全電動控制（全電動控制）●PT：氣動循環(huán)控制（全氣動控制）●PTZ：帶計時器的氣動循環(huán)控制（全氣動控制）●EPU：電氣動循環(huán)控制2.1.2供電電壓●3×400V0V/60Hz不帶中性線●其它供電形式請與我們聯(lián)系。2.1.3法蘭連接●DIN/ANSI/JIS2.1.4殼體材料●碳鋼●不銹鋼全部AutoFilt®RF7的比較高允許工作溫度：90℃1)2)3)2.4工藝流程圖截止閥反沖洗過濾器旁通管路入口出口截止閥"a"預過濾精度約為3mm反沖洗閥反沖洗管路截止閥"b"HYDAC供貨范圍注意!清洗過程中必須保證過濾器出口與反沖洗管路之間的**小壓力差為1.5bar?pmin.=1.5bar?pmax.=6bar帶EU控制尺寸大小壓力范圍[bar]連接法蘭入口1)連接法蘭出口1)連接法蘭反沖洗管路重量[kg]2)容積[升]濾芯數(shù)量過濾面積反沖洗[cm2]耗液量根據(jù)DIN/EN標準，殼體制造符合AD2000，如果需要，適用歐盟承壓設備指令97/23/EC標準壓力范圍設備的空載質(zhì)量在EPT/PT控制模式下，每個濾芯的反沖洗時間為1.5秒，在出口和反沖洗管路間的壓差為1.5bar的反沖洗耗液量。在EU/EPU的控制模式下，相同條件下的反沖洗耗液量是表中數(shù)據(jù)的五倍。酷爾森R8-10自清洗過濾器系列適用于惡劣工況，對于不同的使用要求可配備25~3500 微米濾網(wǎng)，2”-36”的口徑。江西FG自動反沖洗過濾器聯(lián)系方式

酷爾森COULSON自動反沖洗過濾器，用于汽車行業(yè)乳化液過濾、各種加工液過濾。江西FG自動反沖洗過濾器聯(lián)系方式

自動反沖洗過濾器***用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。酷爾森Coulson自動反沖洗過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制器啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；江西FG自動反沖洗過濾器聯(lián)系方式