塞式液壓泵主要構(gòu)件柱塞和缸體的工作部分都是圓柱形,因此加工方便、配合精度高、密封性能好、結(jié)構(gòu)緊湊,在高壓丁作下仍有較高的容積效率。同時(shí),柱塞的最大行程調(diào)節(jié)方便,從而易于調(diào)節(jié)泵的排量和液流方向。義由于柱塞泵主要用于高壓、大流量,所以傳遞功率較大,單位功率消耗的材料量較齒輪泵、葉片泵都少,但它的價(jià)格在各類容積式泵中是比較高的。柱塞泵常用需要高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。如龍門刨床、拉床、液壓機(jī)、起重機(jī)械等設(shè)備的液壓系統(tǒng)。節(jié)能柱塞泥漿泵選擇四啟泵業(yè)是非常不錯(cuò)的。太原不銹鋼節(jié)能柱塞泥漿泵生產(chǎn)廠家
柱塞泵常見的故障有流量不足、物料泄漏等,維修方法:(1)液壓泵輸出流量不足或不輸出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。太原四啟節(jié)能柱塞泥漿泵型號參數(shù)四啟節(jié)能柱塞泥漿泵一大優(yōu)勢為流量輸出相對穩(wěn)定,可確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
公司生產(chǎn)的節(jié)能柱塞泥漿泵屬于臥式柱塞泵,柱塞泵的突出優(yōu)點(diǎn)是:高泵壓,泵壓不隨流量(排量)變化,泵的效率高、并且不隨流量變化,能輸送高粘度、高含砂量及含磨礪性固體顆粒的液體.同其它類型泵相比,缺點(diǎn)是:流量比較小,瞬時(shí)流量和泵壓是脈動的,泵的體積大,易損件較多。而四啟節(jié)能泥漿泵充分發(fā)揮了柱塞泵優(yōu)勢,生產(chǎn)的節(jié)能泥漿泵具有工作效率高,流量大,防腐耐磨,抗污堵性強(qiáng),管道不易堵塞,維護(hù)成本低、節(jié)能明顯、壽命期長等優(yōu)點(diǎn)。
壓濾機(jī)是一種用于洗煤、造紙、印染、污水處理等行業(yè)常用的工業(yè)設(shè)備,通過壓力對含有固體顆粒物的介質(zhì)進(jìn)行擠壓、濾液滲析的一種固液分離的設(shè)備,壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)需要一臺泥漿泵常與它配套配合使用。選定壓濾機(jī)后,如何挑選一臺合適的泥漿泵?選擇泥漿泵首先要考慮到現(xiàn)場的工況,搞清壓濾機(jī)的過濾面積、進(jìn)料壓力等,需要的進(jìn)料時(shí)間和每日處理量,了解好需要的工況要求,四啟節(jié)能柱塞泥漿泵專心研究泵送系統(tǒng),對于不同工況的搭配選擇上可以提供很好的建議,將會嚴(yán)格根據(jù)壓濾機(jī)、現(xiàn)場工況物質(zhì)的特性以及其他時(shí)間、材質(zhì)上的要求等選泵。采用合適的處理方法,并不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)。
柱塞泵使用壽命的長短,與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價(jià)便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。四啟的臥式柱塞泵的在使用后,除了日常的維護(hù)保養(yǎng),密封圈等易損件根據(jù)不同的行業(yè)每3-6月左右需要檢查更換一次,確保易損件不老化無損壞。由于節(jié)能柱塞泥漿泵其結(jié)構(gòu)較為堅(jiān)固,通常具有較長的使用壽命。節(jié)約節(jié)能柱塞泥漿泵設(shè)備
泥漿泵的設(shè)計(jì)可以應(yīng)對較大顆粒的通過,并且能夠產(chǎn)生較高的壓力,有助于克服管道阻力和輸送距離。太原不銹鋼節(jié)能柱塞泥漿泵生產(chǎn)廠家
柱塞泵最常見的故障有流量不足、物料泄漏等,維修方法:(1)液壓泵輸出流量不足或不輸出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。太原不銹鋼節(jié)能柱塞泥漿泵生產(chǎn)廠家