***因素a.固體雜質微粒的機械撞擊***（乙炔微粒等摩擦、液氧沖擊）。b.靜電，如二氧化碳微粒達到（200～300）×104ppm時，可產(chǎn)生靜電，電壓達3kV。c.化學敏感性特強的物質（如臭氧和氮的氧化物）。d.氣流沖擊、壓力沖擊、氣蝕現(xiàn)象引起的壓力脈沖，引起溫度升高引發(fā)。氧氣生產(chǎn)區(qū)應常年在上風向，距乙炔發(fā)生站300m以上，遠離有害氣體源，加強原料空氣質量控制，一旦污染嚴重，要采取相應措施。積聚主要因素如下：a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器***乙炔等碳氫化合物的作用，嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度，提高吸附效率。冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經(jīng)冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

2、滴狀冷凝冷凝液不能很好地潤濕壁面，將在壁面上形成一個個小液珠，且不斷成長變大，液珠變大之后，由于受重力作用，會不斷地攜帶沿途的其他液珠沿壁流下，使壁面重復液珠的形成和成長過程，冷凝放出的汽化潛熱可直接傳遞給壁面，這種冷凝方式稱為滴狀冷凝。滴狀冷凝的傳熱速率比膜狀冷凝高，可以達到膜狀冷凝的幾倍甚至十幾倍，其原因是蒸氣與管壁直接接觸，中間沒有比管壁傳熱系數(shù)小得多的液膜存在，同時傳熱的推動力是蒸氣與管壁溫度之差，這比膜狀冷凝時氣液界面與管壁溫度之差要大。盡管滴狀冷凝的傳熱效果很好，但在操作上不穩(wěn)定，而且它所需要的特殊材質的冷凝表面也很難完全滿足，因此工業(yè)應用仍很有限。海鹽新型節(jié)能冷凝要求冷凝是氣體或液體遇冷而凝結，如水蒸氣遇冷變成水，水遇冷變成冰。

2、箱體采用進口或國產(chǎn)質量鍍鋅板材，可選用靜電噴塑工藝，集水槽可選用不銹鋼板。3、風機選用**高效，低噪軸流風機，**風機具有較高射程，防止熱空氣回流。4、水泵采用小功率，大流量，低揚程為戶外型設計并可根據(jù)客戶要求裝配除垢儀。5、布水、高效收水器和冷卻填料采用大流量、防堵塞的噴嘴，精密計算連續(xù)均勻的覆蓋，杜絕管壁出現(xiàn)水膜“干點”，質量PVC材料制成，抗老化，風阻小溝狀吸水器，使水的飄水率控制在0.001%以下，冷卻填料為蜂窩式橫流結構，適宜循環(huán)水冷卻

換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管（又分圓管和橢圓管）、鋁合金管、不銹鋼管（又分314/316圓管、波接管 ）；其中碳鋼熱浸鋅型蒸發(fā)式冷凝器為**早開始使用的產(chǎn)品且占有國內大部分的用戶主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0—30MPa；鋁合金型蒸發(fā)式冷凝器為新型節(jié)能型新一代產(chǎn)品適用于冰機制冷劑冷凝，適用壓力范圍在0—5MPa；不銹鋼管蒸發(fā)式冷凝器主要用在一些化工廠的腐蝕性氣體冷卻及冷凝工藝中。制冷蒸發(fā)式冷凝器的外殼一般用鍍鋅板噴塑，這種板材有不銹鋼的特點，不生銹，外觀好看，易加工。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。

控制由多個控制器件組成，它們是：制冷劑控制器：膨脹閥、毛細管等。制冷劑回路控制器：四通閥、單向閥、復式閥、電磁閥。制冷劑壓力控制器：壓力開閉器、輸出壓力調節(jié)閥、壓力控制器。電機保護器：過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調節(jié)器：溫度位式調節(jié)器、溫度比例調節(jié)器。濕度調節(jié)器：濕度位式調節(jié)器。除霜控制器：除霜溫度開關、除霜時間繼電器、各種溫度開關。冷卻水控制：斷水繼電器、水量調節(jié)閥、水泵等。報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。其它控制：室內風機調速控制器、室外風機調速控制器等。R12能溶解多種有機物，所以不能使用一般的橡皮墊片，通常使用氯丁二烯人造橡膠或丁睛橡膠片或密封圈。寧波新型節(jié)能冷凝廠家電話

氣體通過一根長長的管子，讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

6、小流量冷卻循環(huán)水在冷凝盤管蒸發(fā)，氣氨在冷凝盤管內冷凝為液體，故稱蒸發(fā)式冷凝器。**度的蒸發(fā)，使得蒸發(fā)式冷凝器比其它類型冷凝器更易結水垢，還沒有理想的除垢方法。嚴重結垢的蒸發(fā)式冷凝器就失去了節(jié)電的優(yōu)點。質量的冷卻水才適用，選型時應慎重！。技術方面1、采用引風逆流和一次換熱設計，熱量的傳遞完全依靠盤管組表面，空氣以低速從蒸發(fā)式冷凝器下部四周進入，而以高速從蒸發(fā)式冷凝器上部排出，使熱濕飽和空氣的回流減速至**小。溫州新型節(jié)能冷凝系統(tǒng)

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