影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數等。凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產的時候加油打也可以，特別是拉伸油，非常有效果。設計沖壓模具的時候，可以在客戶產品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設計不太懂，設計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工啊！修模修的煩死人了。拉伸件哪家強？歡迎咨詢常州市碩德環保機械有限公司。黑龍江焊接拉伸件批發

拉深變形程度的大小但是在拉深變形過程中，切向壓應力及凸緣的抗失穩能力都是隨著拉深進行，切向壓應力是不斷增大，變形區變小，厚度相對增加，變形失穩抗力增加，兩種作用的相互抵消，使凸緣易起皺的時刻發生于拉深變形的中間階段，即凸緣寬度大約縮至一半左右時較易發生起皺現象。變形的不均勻：拉深時材料各部分厚度都發生變化，而且變化是不均勻的。凸緣外邊沿材料厚度變化比較大，拉深件成形后，拉深件的坯口材料厚，往里逐漸減薄，而材料底部由于磨擦作用(拉深凸模與底部材料間)阻止材料的伸長變形而使底部材料變薄較小，而底部圓角部分材料拉深中始終受凸模圓角的頂力及彎曲作用，在整個拉深中一直受到拉應力作用，造成此處變薄比較大。所以拉深中厚度變薄主要集中于底部圓角部分及圓筒側壁部分，我們把這一變薄嚴重的部位稱作危險斷面。天津橡膠拉伸件尺寸家居裝飾沖壓拉伸件，美觀大方巧裝點，提升格調氛圍暖，溫馨家居新成員。

微型機電不銹鋼拉伸件拉深需要注意的問題：原材料不銹鋼采購要符合國際的正規原材料，沖壓加工前必須進行回火。模具的結構和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。微型機電不銹鋼拉伸件拉深過程中，粘模嚴重，導致模具損耗嚴重引起沖壓件的外觀不良，我們在做模具的時候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有：銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。

影響拉深系數的因素A.材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，m可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。B.毛坯的相對厚度t/D。C.拉深方式：有壓力圈時，拉深系數M可小些。D.模具結構：拉深模的凸，凹模圓角的大小，及凸，凹模之間的間隙大小，對拉深系數影響很大。E.磨擦與潤滑條件：要求凹模、壓力圈與毛坯接觸面應光滑，要求潤滑，但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤滑，以增加磨擦力，減少拉裂的可能性。高彈沖壓拉伸件性能強，拉伸回彈有力量，動態環境能擔當，穩定工作不慌張。

五金沖壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，五金沖壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題，本文就總結經驗給大家分享五金沖壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦法：1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。3.五金沖壓拉伸件彎曲裂紋(1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。(2)拉伸件材料塑性差。(3)彎曲半徑過小，酸洗質量差。(4)潤滑不夠——摩擦力較大。(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。(6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。(7)料厚尺寸嚴重超差——進料困難拉伸件供應商有哪些？歡迎咨詢常州市碩德環保機械有限公司。廣東金屬拉伸件供應

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拉伸模的結構，是根據拉伸件的幾何形狀、尺寸精度、材料、產量和所使用的壓力機來確定的。拉伸模一般比較簡單，其結構按拉伸方向有正向拉伸模和反向拉伸模以及兩者兼有的正反向拉伸模，按拉伸工序可分為單工序拉伸模、多工序連續拉伸模和復合拉伸模，其中復合拉伸模又可分為落料拉伸模和落料拉伸沖孔模等;按使用壓力機的不同可分為單動壓力機用拉伸模和雙動壓力機拉伸模，習慣上叫作單動沖床拉伸模和雙動沖床拉伸模。這里將介紹不同沖床使用的拉伸模。黑龍江焊接拉伸件批發