盡管有CuS還原為銅,但吹煉的基本目的是用氧將白冰銅中的硫氧化除去以獲得粗銅,所以稱之為氧化吹煉。這種命名方法反映了冶金工作者在設計、研究和生產工藝上所側重考慮的方面。冶金過程中常見的還原反應有三種:碳熱還原 碳為還原劑,被還原物來自氧化礦的礦石及其精礦粉的燒結塊或球團,或硫化精礦的燒結塊或焙砂。如高爐煉鐵,鼓風爐煉鉛,豎罐煉鋅,電爐煉制硅鐵、錳鐵等均屬此類型。金屬熱還原 還原劑為金屬,如Al、Si(更常用含Si75%的 Fe-Si合金)、Mg、Ca、Na等。被還原物為氧化物或氯化物。如用鋁熱還原法生產釩鐵,克勞爾(Kroll)法中用鎂還原TiCl生產海綿鈦等(見金屬熱還原)。獨特的陰極材料,陰極材料采用抗污染的工藝及表面材料,抗污染能力強;陽極壽命長,性能穩定。溫州本地催化氧化供應
還原-氧化反應是指在一個氧化還原反應中,一種物質被氧化,必然伴隨著另一種物質被還原。有電子得失(有化合價改變)的化學反應。在一個氧化還原反應中,一種物質被氧化,必然伴隨著另一種物質被還原。例如:式(1)中,碳氧化為CO;FeO則還原為鐵。式(2)中鋅氧化為 Zn; Cu則還原為銅。式(3)中,鋁氧化為AlCl;AlCl則還原為 AlCl。式(3)稱為歧化反應(見化學遷移反應)。冶金工作者習慣上根據反應的主要目的或手段,給某個冶金過程命名為氧化過程或還原過程。例如,高爐煉鐵過程中雖然有碳的氧化,但冶煉的目的是將鐵礦石還原成鐵,所以將高爐煉鐵劃入還原過程。又如白冰銅吹煉成銅的反應:平湖綠化催化氧化系統催化效率穩定,氧化劑利用率高達95%以上。
催化氧化脫臭(catalytic oxidation deodorixm)在催化劑存在下,使硫醇在強堿(氫氧化鈉)液中被空氣氧化成二硫化物的過程。所用催化劑為磺化酞著鉆或聚酞瞥鉆等。采川這種催化劑將硫醉氧化成二硫化物的方法,稱為磺化酞著鉆法(tsulfonatcd cobalt phthalocyanine mclhod),又稱梅洛克斯法(Mernx yroress)o具休過程分為堿液抽提和氧化脫臭兩部分。根據原料油的沸點范圍和所 [1]含硫醇分子量的不同,可以只選用一部分,或兩部分都用。例如精制汽油溜分、可選J材兩部分結合的流程;精制液化石油氣只選用堿液抽提部分即可;精制煤油則只用氧化脫臭部分,轉化成的二硫化物并不從油品,護除去、
1835年,貝采里烏斯提出的過程與克雷蒙和德索爾姆的概念**為類似,他認為催化反應由下列兩個過程交替進行:2NO+O=N2O3SO2+N2O3+H2O=H2SO4+2NO中間化合物可以看出,在貝采里烏斯所提出的過程中,三氧化氮就是相當于克雷蒙和德索爾姆所推想的把空氣中的氧轉交給二氧化硫的活性中間物質。在貝采里烏斯之后,威廉遜曾于1851年用相似的方法來解釋該反應的進行。從此,中間化合物這一概念得到確立,并在以后得到廣泛應用。邢歇伍德等人在1930年,以碘蒸氣為催化劑進行乙醛蒸氣的加熱分解反應,發現均相催化反應的速度常常與催化劑的深度成正比的。而在該反應中,作為催化劑的碘蒸氣的深度始終不變,邢歇伍德認為,這一事實說明由于催化劑K先與某一反應物A或B相互作用,生成了活性的中間化合物X,此中間化合物進一步轉變而生成C并使催化劑再生。他們用以下形式表達上述反應歷程:氧化性:是臭氧的1.36倍,與芬頓反應的氧化性相當。
②選擇性:一種催化劑只對某一類反應具有明顯的加速作用,對其他反應則加速作用甚小,甚至沒有加速作用。這一性能就是催化劑選擇性。催化劑的選擇性決定了催化作用的定向性。可通過選擇不同的催化劑來控制或改變化學反應的方向。③壽命或穩定性:催化劑的穩定性以壽命表示。它包括熱穩定性、機械穩定性和抗毒穩定性。 [1]催化劑與反應物同處于一均勻物相中的催化作用。有液相和氣相均相催化。液態酸堿催化劑,可溶性過渡金屬化合物催化劑和碘、一氧化氮等氣態分子催化劑的催化屬于這一類。均相催化劑的活性中心比較均一,選擇性較高,副反應較少,易于用光譜、波譜、同位素示蹤等方法來研究催化劑的作用,反應動力學一般不復雜。但均相催化劑有難以分離、回收和再生的缺點。高級氧化技術種類繁多,電催化氧化是高級氧化的一種形式。海鹽新型節能催化氧化服務熱線
物質失電子的作用叫氧化反應,狹義的氧化反應指物質跟氧發生的反應。溫州本地催化氧化供應
A+K=X+……X+B=C+K……可見,活性的中間化合物的假說因此得以進一步的證實和完善,同時均相催化理論也得到了發展。隨著更多實驗事實的發現和研究的不斷伸入,人們發現催化劑作用不僅是均相地進行,更多的是這一類反應則是在多相中進行。并且,這時反應物在相界面上的濃度更大,這種現象被稱為“吸附作用”。科學家們把吸附分為兩種類型,一種是簡單的物理吸附;另一種是吸附的同時形成化學鍵,稱為化學吸附,當然,這一類完成是吸附的同時形成化學鍵,稱為化學吸附,當然,這一類完成的過程是曲折的。溫州本地催化氧化供應
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