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江蘇飽和活性炭分散吸附

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024年12月16日

運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。按照PLC自動(dòng)控制程序,催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過(guò)程。再通過(guò)熱交換器將凈化后的氣體降溫,較后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。為了保證處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當(dāng)其中一個(gè)炭箱處于脫附狀態(tài)時(shí),另外一個(gè)處于吸附狀態(tài),通過(guò)控制程序自動(dòng)切換,交替使用。值得注意的是,脫附過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,注意控制燃燒溫度,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆裂事故。由于某些物質(zhì),如氯離子,對(duì)脫附所用催化劑具有毒害作用,會(huì)造成催化劑“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害作用成分的氣體。活性炭廢氣處理設(shè)備運(yùn)行成本低,節(jié)能環(huán)保。江蘇飽和活性炭分散吸附

江蘇飽和活性炭分散吸附,活性炭

規(guī)范處置廢活性炭更換下來(lái)的廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物,應(yīng)當(dāng)密閉貯存,交由具備危廢處置資質(zhì)的企業(yè)依法進(jìn)行再生或處置。按照HJ944等規(guī)范做好相關(guān)臺(tái)賬。臺(tái)賬保存期限不得少于5年。定期維護(hù)吸附裝置建立廢氣處理設(shè)施運(yùn)維臺(tái)賬,記錄設(shè)施的運(yùn)維和耗材更換情況,如活性炭的更換時(shí)間、更換量等;定期檢查廢氣收集管道、吸附設(shè)施是否有破壞,過(guò)濾材料是否要更換等。特別提醒:高溫天氣下,活性炭吸附能力會(huì)有所減弱,企業(yè)可采用防曬網(wǎng)、防曬布等對(duì)活性炭設(shè)施進(jìn)行遮擋,同時(shí)加密監(jiān)測(cè),適當(dāng)縮短更換周期,已運(yùn)行3個(gè)月及以上的活性炭設(shè)施,宜在5月底前全部更換,確保達(dá)標(biāo)排放。江蘇蜂窩活性炭廠家活性炭廢氣處理系統(tǒng)有效降低廢氣中有毒有害氣體和異味物質(zhì)的濃度。

江蘇飽和活性炭分散吸附,活性炭

運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后,活性炭到達(dá)飽滿狀況,吸附效果失效,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。按照PLC主動(dòng)控制程序,催化氧化設(shè)備主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化焚燒室,在催化劑效果下焚燒后完全凈化,完成脫附過(guò)程。再經(jīng)過(guò)熱交換器將凈化后的氣體降溫,終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。為了確保處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當(dāng)其間一個(gè)炭箱處于脫附狀況時(shí),另外一個(gè)處于吸附狀況,經(jīng)過(guò)控制程序主動(dòng)切換,替換運(yùn)用。值得留意的是,脫附過(guò)程中要嚴(yán)厲按照操作規(guī)范進(jìn)行,留意控制焚燒溫度,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事故。因?yàn)槟承┪镔|(zhì),如氯離子,對(duì)脫附所用催化劑具有毒害效果,會(huì)形成催化劑“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害效果成分的氣體。

活性炭吸附裝置性能參數(shù):1. 設(shè)備風(fēng)量:3萬(wàn)m3/h;2. 廢氣處理效率:≥95%;3. 活性炭更換周期:根據(jù)廢氣成分和濃度而定,一般為3-6個(gè)月;4. 設(shè)備噪音:≤80dB(A);5. 設(shè)備功率:根據(jù)具體型號(hào)而定,一般為5-15kW。實(shí)際應(yīng)用案例,某化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的廢氣,其中包括苯、甲醛等有害物質(zhì)。為了保障生產(chǎn)環(huán)境和員工健康,該廠引進(jìn)了一款達(dá)到3萬(wàn)風(fēng)量的活性炭廢氣處理設(shè)備。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,該設(shè)備成功地將廢氣中的有害物質(zhì)吸附并凈化,使得排放的廢氣達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維護(hù)簡(jiǎn)單,受到了廠家的高度評(píng)價(jià)。活性炭廢氣處理技術(shù)可以根據(jù)廢氣種類和處理需求進(jìn)行定制化配置。

江蘇飽和活性炭分散吸附,活性炭

活性炭吸附系統(tǒng):1.廢氣采用活性炭或同級(jí)別材料吸附濃縮凈化廢氣和異味,并具備治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷軋鋼板整體焊接,壁厚≥4mm,整體耐壓≥5000pa,漏風(fēng)率<1%,設(shè)備內(nèi)、外殼進(jìn)行碳鋼防腐處理。3.活性炭尺寸:100×100×100mm,碘值: ≥800,橫向抗壓強(qiáng)度>0.9Mpa,縱向 強(qiáng)度>0.4Mpa,比表面積≥750 ㎡/g,壁厚 1.0mm,使用壽命>2 年。4.每臺(tái)吸附箱配置有溫度傳感器,智能型吸附電動(dòng)閥門。5.配置變頻啟動(dòng)吸附風(fēng)機(jī),配置有除塵器的考慮一臺(tái)風(fēng)機(jī)。6.活性炭使用過(guò)程中不能被焦油及其他物質(zhì)糊死,不能進(jìn)水,不能產(chǎn)生自燃。活性炭廢氣處理技術(shù)通過(guò)吸附和解吸作用循環(huán)利用活性炭,延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命。廢水處理活性炭CTC檢測(cè)

活性炭廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便。江蘇飽和活性炭分散吸附

廢氣的預(yù)處理,污染物濃度要求,除溶劑和油氣儲(chǔ)運(yùn)銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外,進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆裂極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其爆裂極限下限的25%時(shí),應(yīng)使其降低到其爆裂極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。對(duì)于含有混合有機(jī)化合物的廢氣,其控制濃度P應(yīng)低于較易爆裂組分或混合氣體爆裂極限下限值的25%,即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn);式中:Pm ——混合氣體爆裂極限下限值,%P1,P2,…,Pn ——混合有機(jī)廢氣中各組分的爆裂極限下限值,%V1,V2,…,Vn ——混合有機(jī)廢氣中各組分所占的體積百分?jǐn)?shù),%n ——混合有機(jī)廢氣中所含有機(jī)化合物的種數(shù)。江蘇飽和活性炭分散吸附

標(biāo)簽: 活性炭
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