蘇州凱爾森氣濾系統有限公司的VHP滅菌器工作原理是在蒸發作用下產生的高溫過氧化氫蒸汽持續由發生器噴出，直至空間內達到飽和狀態。這些高溫飽和的過氧化氫蒸汽在接觸到較冷的被消毒物品表面時，會迅速進入微冷凝狀態，于微生物等表面形成一層微米級的包裹層。在此狀態下，過氧化氫分子釋放出具有強氧化性的自由基，這些自由基能夠深入并破壞各種微生物的細胞結構，包括細胞膜、蛋白質、氨基酸、酶及DNA等，從而達到6-log級別的高效殺滅效果。滅菌過程中實時監測溫度、濕度和壓力，VHP滅菌器準確控制。江蘇潔凈室VHP滅菌器圖片

蘇州凱爾森VHP滅菌器的滅菌4個階段

除濕    滅菌排放HEPA過濾器將腔體內濕度控制在預定范圍，為H?O?氣體濃度保持在飽和（**）水平以下做準備。

調節    H?O?氣體，在密閉環境中快速循環，此時的調節時間受滅菌劑注入速率、滅菌器體積、材質和溫度的影響。

滅菌   當達到預設比較好滅菌濃度或飽和度時，滅菌開始，直至達到預設的滅菌效果值。

排放   滅菌結束，停止H?O?溶液注入，HEPA過濾器催化VHP發生器，降解腔體內的H?O?氣體，達到可排放標準。 四川制藥廠VHP滅菌器銷售公司VHP滅菌器，保障醫療器械的無菌狀態。

    汽化過氧化氫滅菌法受到各國藥典、GMP及消毒滅菌技術規范推崇的方法，以其滅菌工藝重復性、可通過生物指示劑有效驗證的優勢而著稱。其安全性好，整個滅菌過程在常溫常壓下進行，無需特殊壓力容器設計，如凍干機的干燥箱與冷阱，降低了安全風險。從經濟角度考量，該方法運行成本極低，每輪滅菌雙氧水消耗量極小，以15m3凍干機為例，其運行成本為純蒸汽滅菌方式的十分之一。此外，初始投資也更為節省，尤其是當采用可移動式VHP發生器為多臺凍干機配套時，設備費用將大幅降低，同時省去了純蒸汽系統的長期配置與供應成本。滅菌周期方面，汽化過氧化氫滅菌法快于傳統方法，如純蒸汽消毒需8-10小時，環氧乙烷則需12-18小時，而前者*需5-8小時即可完成。

    汽化過氧化氫滅菌技術涵蓋了“干法滅菌”與“濕法滅菌”兩種主要模式，兩者均能達到log6級別的微生物高效殺滅效果。其關鍵差異體現在對濕度的控制及是否使用干燥劑上。在“濕法滅菌”過程中，策略在于促使過氧化氫氣體達到微冷凝狀態，以此增強滅菌效果。此模式下，D值（即殺滅90%微生物所需時間）通常為，且整個滅菌流程中無需對空間濕度進行精確控制或額外除濕處理。相反，“干法滅菌”則側重于通過主動降低空間內的濕度水平，并相應提升過氧化氫的濃度，來實現對微生物的有效殺滅。這一過程中，對空間濕度的嚴格控制至關重要，通常需將濕度維持在30%以下，以確保滅菌效果的比較大化。因此，“干法滅菌”不僅要求精確的濕度管理，還涉及除濕步驟的實施。 滅菌劑濃度可調，VHP滅菌器靈活應對不同場景。

    部署滅菌器操作步驟概述：

首先，將移動式滅菌器運送至預定的滅菌區域，并妥善連接其進氣口至相應的氣源。

環境準備：為確保滅菌過程的有效性與安全性，需關閉潔凈室（CleanRoom）的空調通風系統（HVAC）或隔離系統的進氣裝置，以減少外部干擾。同時，在滅菌作業區域周圍設置醒目的警告標識，以警示并保護非作業人員免受潛在影響。

促進氣體分布：為了實現過氧化氫氣體在潔凈室內的均勻分布，需在室內合適位置部署風扇或鼓風機設備。這些設備將輔助氣體循環，確保滅菌效果的一致性。啟動BioDecon系統：通過可編程邏輯控制器（PLC）精確設定并控制滅菌周期的各項參數，隨后啟動BioDecon系統的自動運行程序。此程序將按照預設流程執行，包括但不限于過氧化氫氣體的注入、擴散及維持一定時間以達到滅菌效果。

凈化與檢測：滅菌周期完成后，系統自動通入經過濾的潔凈空氣至潔凈室或隔離系統內，以稀釋并排除剩余的過氧化氫氣體，直至其濃度降至安全標準以下。為確保人員安全，周期結束后還需進行手動HPG（過氧化氫氣體）濃度檢測，確認環境已恢復至安全狀態。 VHP滅菌器，為醫療機構提供可靠滅菌保障。云南本地VHP滅菌器參考價

滅菌完成后，VHP滅菌器自動排氣除殘留。江蘇潔凈室VHP滅菌器圖片

醫院環境消毒：氣態過氧化氫滅菌器可用于醫院手術室、ICU、負壓隔離病房、傳染病房等高風險區域的空氣和表面消毒，有效殺滅空氣中的細菌、病毒和***，降低院內***的風險。醫療器械滅菌：在醫療設備的清潔和消毒過程中，VHP滅菌器能夠深入設備內部，對難以清潔的縫隙和角落進行徹底消毒，確保醫療器械的無菌狀態，適用于內窺鏡、手術器械等的滅菌處理。

綜上所述，氣態過氧化氫滅菌器憑借其高效、廣譜、無殘留等優點，在醫療、制藥領域得到了廣泛應用，并隨著科技的不斷進步和需求的增加，其應用范圍還將進一步擴大。 江蘇潔凈室VHP滅菌器圖片