機械霧化蒸發器是利用特制的旋轉葉輪來對高鹽水進行破碎霧化的裝置，在破碎的同時其具有多級上揚的風力將霧滴飄揚擴散到空氣中，此過程增大了霧滴與空氣接觸的比表面積，加速了自然蒸發的效率，根據相關測算，其效率是自然蒸發的10倍左右。有效的緩解了目前高鹽水蒸發緩慢、蒸發塘溢塘等的風險。霧化蒸發技術由來已久，目前應用較多的為干燥行業的噴霧式干燥機，其利用壓力或離心力將液體霧化，通過加熱的熱風對液滴進行蒸發，此類設備為密閉式蒸發，對液滴的霧化要么由高壓力的泵來進行壓力分解，要么利用高速旋轉的離心輪來進行離心分解。在多效蒸發中、由于蒸發室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發器的末效通常需與真空裝置相連。黑龍江氯鹽蒸發結晶蒸發器

強制循環蒸發器是工業蒸發工藝和強制循環工藝將結合的產物，可以實現連續結晶且無需補充蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。強制循環蒸發器物料適應范圍更廣，像蒸發過程容易結垢或結晶的物料，濃度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；在運行過程中物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱糸數高、并可防止干壁現象，強制循環蒸發器的優點簡單總結起來，就是傳熱系數更大，蒸發強度大，比較抗鹽析，抗結垢，適應性強，可配套產品，出料晶體固體含量較高達70%。海南氯化銨蒸發結晶蒸發器設備滿液式蒸發器，以及滿液式機組，比起干式蒸發器/干式機組來說傳熱效率更高。

對于含有高鹽的化工與其他行業的廢水，國內外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發器裝置、MVR蒸發器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發：三效蒸發器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效結晶蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。一般對于高鹽廢水根據濃度的不同可以選取降膜蒸發器與強制循環蒸發器的形式，可以選擇管式蒸發器與板式蒸發器。

結晶蒸發器是用來將溶液進行蒸發濃縮、蒸發結晶的設備，主要是采蒸發加熱的方法，使含有不揮發性雜質（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化淡化部分雜質，使溶液得以濃縮的單元操作過程。結晶蒸發器內要有足夠的加熱面積，使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發器內因各處密度的差異而形成某種循環流動，被濃縮到規定給濃度后排出蒸發器外。結晶蒸發器系統由單效或雙效蒸發器、三效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統組成。結構簡單，操作維護方便。滿液式殼管蒸發器充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；

蒸發器停機清洗方案，蒸發器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學藥劑置入其中進行運轉，或者根據物料運行情況檢查出設備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發器設計初期，設計的在線清洗管路，它與蒸發器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設計的清洗管路和添加方式根據物料的情況稍有不同。蒸發器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發器在線清洗比較適合用于延緩物料結垢、延長設備運行周期等防結垢階段，預防階段。蒸發器的停機清洗常采用化學清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發器停機清洗方案需要將蒸發器內的物料排空清洗，這樣會影響業主的生產效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。高效蒸發器多效蒸發器出水水質穩定且質量高；黑龍江氯鹽蒸發結晶蒸發器

環保行業、廢水處理行業使用高效蒸發器多效蒸發器的情況越來越多。黑龍江氯鹽蒸發結晶蒸發器

蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為首先效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能效果明顯，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。黑龍江氯鹽蒸發結晶蒸發器