對于含有高鹽的化工與其他行業的廢水，國內外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發器裝置、MVR蒸發器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發：三效蒸發器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效結晶蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。一般對于高鹽廢水根據濃度的不同可以選取降膜蒸發器與強制循環蒸發器的形式，可以選擇管式蒸發器與板式蒸發器。多效蒸發中各效的加熱蒸汽溫度和溶液沸點依效降低，面完成液濃度則逐效增加。安徽磷酸一銨閃蒸結晶蒸發器設計

MVR蒸發器是廢水處理行業必不可少的工藝設備，目前國內應用較多的是多效蒸發工藝，隨著節能降耗的提出，MVR蒸發器使用率比其他蒸發器應用較多，對于MVR蒸發器設計選項應該怎么做呢？MVR蒸發器設計選型時需要考慮多方面問題，在設計MVR蒸發器的工藝結構時，要根據蒸發器的進料量，進料參數，而蒸發器的類型很多，MVR蒸發器設計是根據MVR蒸發工藝原理進行設計。MVR蒸發器設計工作原理是機械蒸汽再壓縮蒸發器，是通過機械壓縮方式，使物料蒸發產生的全部二次蒸汽的壓力、溫度提高，返回蒸發器代替生蒸汽作為熱源，從而達到節能效果的一種蒸發器。鎮江氯化銨蒸發結晶蒸發器設計高效蒸發器多效蒸發器消費群體越來越廣。

近年來，環境水處理問題一直是大家關注的問題，蒸發操作一直是高耗能的環節，對于單效蒸發器而言，多效蒸發器相對節能，那么多效蒸發器為什么節能呢？多效蒸發器普遍應用于食品、化工和制藥行業，多效蒸發器節能效果明顯，主要是因為多效蒸發器與單效蒸發器不同。單效蒸發器在使用的時候，消耗高，是單效蒸發，二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。如果將它們放在一起蒸發的話，就能夠節省熱量，因此需要較少的能源。因此，為提高蒸發過程的經濟性，宜采用多效蒸發，以充分利用二次蒸汽的潛熱。因此才會采用多效蒸發器進行節能。

純鈦的換熱器使用鈦材，是因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品等特殊用途的換熱器、蒸發器。鈦作換熱器、蒸發器則有如下優點:1、鈦比強度高,設備體積和重量小；2、鈦的耐蝕性好，即使是王水也難以將其腐蝕，因而管壁可以設計得比較薄,有助于提高傳熱效率;3、由于液體對鈦的浸潤性小,因此在其表面的冷凝方式為滴狀冷凝。這種冷凝方式,使換熱表面不斷更新,給熱系數較大增加;4、鈦表面光潔，便于清洗，不易產生污垢。滿液式殼管蒸發器潤滑油隨冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題。

蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為首先效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能效果明顯，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。高效蒸發器占地面積小，組裝靈活。廣西硫酸鈉蒸發結晶蒸發器

廢水蒸發器會根據不同運行工況的需要，將蒸汽發生器二次側的水以可調流量連續排污。安徽磷酸一銨閃蒸結晶蒸發器設計

在食品行業，奶制品行業，經常可以看到雙效降膜蒸發器，但很多人不太了解雙效降膜式蒸發器，雙效降膜式蒸發器是采用降膜蒸發原理與多效蒸發工藝進行組合而設計的蒸發工藝。由此，雙效降膜蒸發器具有多效蒸發工藝節能降耗的特點，同時兼具了降膜蒸發器受熱時間短，能保持物料原味的特性。雙效降膜式蒸發器整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻，料液為液膜式流動蒸發，因此具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點，物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮，且物料在每根管內呈膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮有利，較大的保存了食品的營養成分。安徽磷酸一銨閃蒸結晶蒸發器設計