制藥廢水處理工藝

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進行好氧消化，穩定處理，好氧消化后的污泥量很少，再由環衛部門定期抽吸外運。

H、風機房

風機房設置在污水處理設備箱體內，包括二臺風機、一臺反沖洗泵、加藥裝置、一臺電器控制柜。

以上就是制藥廢水處理工藝流程及特點。針對制藥廢水處理我國目前較為流行的就是A/O生化工藝它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮。

MBR 反應器的組成

MBR 一般由生物反應器、膜組件和泵三部分組成。根據生物反應器和膜組件的設置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應器內的混合液經泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質被截留并隨濃縮液回流到反應器內，系統過濾水的方向由內向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯流沖刷。該反應器運行穩定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應器內，濾液由泵吸出，設在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應器結構緊湊、體積小、能耗小。 崇川區制藥廢水生產廠家醫藥廢水的特征。 2、活性炭對水質、水溫及水量的變化有較強的適應能力。

制藥行業廢水零排放系統應用優勢如下：

1、一體化的集成廢水零排放系統

廢水零排放系統結合了可靠的技術，根據客戶的要求進行集成，蒸發和結晶系統可以有不同的配置及處理能力，實現各液體零排放的運行目標，并符合相應的法規。完整的廢水零排放系統也包括了在蒸發結晶設備，上下游所需要的其他處理系統。

2、采用空殼樹脂表現出優異的韌性，與傳統的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到沖洗效果。

3、以膜技術為主體的工藝，回收率高，廢物產量低

4、經濟效益巨大，采用該技術可以為企業帶來巨大的經濟效益，節約的水費和水處理費用巨大。

5、節約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業水的消耗。

在制藥工業廢水處理中采用的物化處理技術很多，因”水”而異，比較常用的處理技術有混凝沉淀或氣浮、吹脫、化學氧化還原、電解一級多效蒸發等。物化處理主要作為生物處理的預處理或后續處理單元。

（1）混凝沉淀或混凝氣浮

混凝沉淀或混凝氣浮技術，無論在制藥廢水預處理還是后處理中應用都很普遍。一般在控制成本和投加藥劑量的情況下，COD的去除率不是很高，但處理效果往往比較穩定。對懸浮物、乳狀油或膠體形態純在的有機物，處理效果比較好。當采用混凝沉淀或氣浮處理時，可以減輕對后續生物處理的負荷，提高處理系統的穩定性。

（2）吹脫

吹脫在制藥廢水處理中應用越來越多，一般作為含高氨氮廢水的預處理。主要是采用吹脫以去除廢水中的氨氮及一些揮發性有機物。從廢水中脫除的氨和揮發性有機物再經過吸收、吸附等方法進行回收。 MVR蒸發器應用行業 1、處理工業廢水（環保領域） 工業廢水的濃縮和水的循環再利用；

制藥工業廢水處理

（4）化氧化還原

化學氧化還原技術是以投加還原劑和氧化劑的方式與廢水中的污染物形成氧化還原反應,從而實現去除效果。前者有微電解法,后者根據投加氧化劑的不同有多種形式,如臭氧氧化、芬頓( Fenton)試劑氧化等。其中,芬頓試劑氧化利用Fe2+催化H2O2產生高氧化還原電位的羥基自由基(·OH),強氧化廢水中的有機物,效果相對穩定。芬頓試劑氧化初只在一些規模較小的合成制藥廠作為預處理工序,近年來隨著制藥廢水處理的要求不斷提高,逐步在一些大型制藥企業有了相當規模的應用,并呈上升趨勢。不僅用于預處理,而且還大規模用于深度處理中。如制藥有限公司500m3/d廢水的芬頓氧化設施已運行多年,某制藥集團有限公司采用芬頓氧化對合成母液進行預處理,并對生化處理出水進行后處理,其廢水處理工程規模達到了7000m3/d。

制藥廢水的三種主要處理方法3、生物法：包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。崇川區制藥廢水生產廠家

城市原生污水直接進入污水換熱器進行換熱后，換取的熱量由污水源熱泵內部的熱泵做功傳遞到室內。崇川區制藥廢水生產廠家

什么是CASS工藝？

CASS即周期循環活性污泥法，又稱為循環活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎上發展起來的，即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器，實現了連續進水（沉淀期、排水期仍連續進水），間歇排水。

一、CASS基本結構 在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區，其主反應區后部安裝了可升降的自動潷水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥回流系統；同時可連續進水，間斷排水。 

二、CASS原理 在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和0有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。 崇川區制藥廢水生產廠家

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