凈化車間工程主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的凈化度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中出產、制作，此空間咱們稱之為凈化車間。依照國際慣例，無塵凈化等級主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于區(qū)分規(guī)范的粒子數(shù)量來規(guī)則。也就是說所謂無塵并非沒有一點塵埃，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個規(guī)范中符合塵埃規(guī)范的顆粒相對于咱們常見的塵埃現(xiàn)已是小的微乎其微，可是對于光學結構而言，哪怕是一點點的塵埃都會發(fā)生非常大的負面影響，所以在光學結構產品的出產上，無塵是必定的要求。凈化車間合理的分區(qū)，可以防止混雜事故。化工廠凈化車間方案價錢

凈化車間工作守則：進入凈化車間人員資格；經訓練合格及主管審核后之人員得進入凈化車間；進入凈化車間人員需遵守凈化車間之安全規(guī)定；尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入凈化車間者，應先報備申請領取臨時證配于胸前，并應有合格人員陪同在場始得進入。嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核準人員進入凈化車間。凡違反上述規(guī)定給公司照成的經濟上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。員工、外賓及承攬商進入及離開凈化車間，需于相關人員做出入凈化車間登記。化工廠凈化車間方案價錢凈化車間應保持正壓，凈化車間的空間按凈化摩等級的高低依次相連。

十萬級凈化車間空氣凈化度標準有哪些？十萬級凈化車間是指車間凈化度到達十萬級這個規(guī)范,假如按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義,塵粒比較大答應數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超越350000個,大等于5微米的粒子數(shù)不得超越2000個。這個等級的車間首要應用在食物、工業(yè)醫(yī)療等職業(yè)。十萬級高凈化車間換氣要求：100000(10萬)級要求每小時換氣15-19次,徹底換氣后空氣凈化時刻不超越40分鐘。10000(1萬)等級要求每小時換氣23-28次,徹底換氣后空氣凈化時刻不超越30分鐘。1000(1千)等級要求每小時換氣43-55次,徹底換空氣凈化時刻不超越20分鐘。

凈化車間潔凈度的測試一般分為三種方法：空氣條件下的測試、動態(tài)條件下的測試和靜態(tài)條件下的測試，進行分別測試潔凈室內粉塵的含量。1、空態(tài)條件下測試：是指潔凈車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設備、生產人員還未進入情況下測試的。2、動態(tài)條件下測試：是指潔凈車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備、生產人員都已工作的情況下進行測試的。3、靜態(tài)條件下測試：是指車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已經安裝完成但未運行，室內沒有生產人員的情況下進行測試的。凈化車間給排水系統(tǒng)：供水，排水管道，設施和控制裝置。

凈化車間進出規(guī)定：1、非本公司人員未經允許不得進入車間；2、本公司所有員工進出車間必須在換鞋區(qū)換鞋、換靜電服后才能進入車間；3、參觀、外單位業(yè)務人員經允許后，可穿戴參觀用服裝后由陪同人員陪同進入車間；4、所有人員進入凈化車間都必須換穿靜電服；5、進入風淋室須知：5.1凡進入凈化車間人員必須在風淋室內淋風后方可進入，淋風時間不低于10秒，以便吹去衣服上的灰塵，減少對車間的污染；5.2進入風淋室后要關緊前后門，通過感應器后風淋會自動吹風，如若沒有響應，則為風淋門沒有關緊，請重新關緊門；5.3進入風淋室時不要擁擠，依次進入，淋完風后要及時離開并隨手關好風淋門，不可在風淋門內逗留；6、進入車間人員應衣冠整潔，不得隨地吐痰，亂扔紙屑污物等；7、進入車間人員不得帶有火種，更不允許抽煙、玩弄煙火等；8、進入車間人員未經允許不得與作業(yè)人員交談，更不允許私自使用設備，使用電器；9、作業(yè)人員進入車間后必須按崗位職責和操作規(guī)程按指令作業(yè)，不得違章作業(yè)；10、作業(yè)人員下班時，未經允許不得攜帶公司任何資財出車間，上班時不得攜帶非作業(yè)用物品進入車間；11、遇上、下班時走安全通道，按秩序緩慢行走，避免沖撞或滑倒。凈化車間可以應用于微電子、光電子、電子加工、精密機械、食品等產業(yè)。化工廠凈化車間方案價錢

凈化車間的送風凈化度：確保送風清潔的關鍵是凈化系統(tǒng)過濾器的性能和安裝。化工廠凈化車間方案價錢

凈化車間對比普通空調車間：1. 目的優(yōu)勢:通常，空調車間需要控制溫度，濕度，風速，空氣成分等。除空調設備的參數(shù)外，凈化車間應重點控制空氣中的污染顆粒物濃度以保持清潔度。2. 氣源優(yōu)勢:非單向流凈化板食品車間空氣交換量為15-60次/ H，供氣量比普通車間大很多。3. 車間壓力優(yōu)勢：通常，空調設備中應有正壓，但這不是一個重要的指標。凈化食品車間必須有正壓，以防止外部灰塵的滲透和影響產品質量的內部污染物的逸出。為了安全起見，維持負壓并保護三個方面，以確保潔凈車間的正常運行。4. 過濾方式的優(yōu)點：一般的空調車間使用中效率的粗濾和熱濕交換設備。除裝有空調的車間外，凈化食品車間還必須通過高效超高效過濾器進行過濾，并且必須對空氣中的污染顆粒進行滅菌消毒，以確保潔凈車間的空氣清潔。5. 維護管理優(yōu)勢：通常，應定期檢查空調車間的溫度和濕度。食品凈化車間除了進行溫度和濕度監(jiān)控外，還必須定期檢查清潔板食品車間的清潔度。6. 控制進出的優(yōu)勢：空調食品廠一般沒有專門的人員進出控制方法。在潔凈的車間內外，工作人員必須換鞋，換衣服，有時甚至要洗個澡。貨物進入時，必須擦拭并測試，清潔車間人流和物流分開以防止污染。化工廠凈化車間方案價錢

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