為達到比較好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以**減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。江蘇新型節能加藥裝置銷售廠

若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應，以達到預期的工藝要求。江陰本地加藥裝置產品介紹3、 泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長，操作費用低。

控制系統是加藥裝置的**部分，它負責控制藥物的加藥過程。控制系統通常由計算機或微處理器控制，可以根據預設的參數和程序來控制藥物的加藥量、加藥速度和加藥時間等。控制系統還可以與其他設備或系統進行聯動，實現自動化的加藥過程。監測系統是用于監測加藥過程的部分，它可以實時監測藥物的加藥量、加藥速度和加藥時間等參數。監測系統通常由傳感器和顯示器等組成，傳感器可以感知藥物的流量和壓力等信息，而顯示器則可以顯示監測到的參數和數據。

根據水質的參數，加藥裝置通過控制系統計算出藥劑的投加量。計算的依據是根據水質標準和藥劑的濃度，確定藥劑的投加量。加藥裝置通過控制系統控制藥劑泵的工作狀態。當需要加藥時，藥劑泵開始工作，將藥劑從儲罐中抽取出來，并通過管道輸送到水處理系統中。當不需要加藥時，藥劑泵停止工作。藥劑泵將藥劑投加到水處理系統中，根據計算的投加量，確保藥劑的投加量符合要求。投加藥劑的過程中，加藥裝置會監測藥劑的投加量，以確保投加量的準確性。3 將計量泵固定到加藥桶上或其他穩固位置（泵的位置要高于藥液面，但不要超過泵的吸液高度）。

計量加藥系統是由電子脈沖流量計和外控型精密電磁計量泵組成的一個系統。該系統可以接收脈沖信號。1 電子脈沖流量計2 外控型精密電磁計量泵。計量泵為外控型，可以接受脈沖信號。由外部脈沖信號控制泵的計量頻率（即控制泵的加藥量），在管道加藥點上游安裝一電子脈沖流量計，計量主管道水流量，每隔一定流量發出一個脈沖，由信號線傳送至計量泵，控制加藥量。1 安裝流量計：根據流量計不同的安裝方式，將其安裝到主管路上2 在主管路上安裝注射閥。全自動加藥設備的適用系統壓力是0.2-1.0MPa，工作電源是220V/50Hz，工作環境是溫度5～45℃，濕度≤85%。江陰本地加藥裝置產品介紹

1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合。江蘇新型節能加藥裝置銷售廠

1. 發電廠鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值，以達到防垢的目的。江蘇新型節能加藥裝置銷售廠

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