單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。在制冷系統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中必不可少的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。濕度調節器：濕度位式調節器。海鹽綠化冷凝供應

膜狀冷凝，是冷凝過程的一種。特點是冷凝液能形成液膜而完全潤濕器壁表面。液膜愈積愈厚，多余的冷凝液就沿壁流下。由于壁面上始終覆蓋著一層液膜，壁面和被冷凝蒸氣間的傳熱遇到了阻力，所以傳熱效率較低于滴狀冷凝。采用分子動力學模擬方法，對氬蒸氣在鉑金屬表面發生的膜狀冷凝過程進行了研究。為保證冷凝過程在相對較長時間范圍內持續穩定進行，提出了一種改進的氣態分子補充方法.通過逐時對系統內局部溫度及密度進行統計，獲得了不同時刻的參數分布。結果顯示：在模擬時間范圍內,液膜厚度近似線性增加，壁面附近液相分子受固壁勢能作用而呈現出密度振蕩的“液體層狀化”分布；海寧質量冷凝供應主要是乙炔等碳氫化合物，乙炔為危險，在液氧中的溶解度很低，很容易以固態析出。

冷凝器是把蒸氣冷凝為液體的設備，在冷凝過程中蒸氣把熱量傳遞給冷卻劑。在石油化工過程中經常使用各種各樣的冷凝器，其中在兩相流動傳熱的冷凝過程中應用**為***，如蒸餾塔頂氣體餾出物的冷凝、水蒸汽的冷凝、冷凍劑蒸氣的冷凝等。在冷凝過程中涉及到的主要設備有：管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。蒸氣冷凝的過程還可以用來加熱或蒸發冷卻劑，因此根據換熱過程的不同目的，可以分別稱為冷凝器、蒸發器、再沸器或加熱器。本章主要介紹管殼式冷凝器，其中浮頭式冷凝器結構如圖《冷凝器》所示。 [2]

控制由多個控制器件組成，它們是：制冷劑控制器：膨脹閥、毛細管等。制冷劑回路控制器：四通閥、單向閥、復式閥、電磁閥。制冷劑壓力控制器：壓力開閉器、輸出壓力調節閥、壓力控制器。電機保護器：過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調節器：溫度位式調節器、溫度比例調節器。濕度調節器：濕度位式調節器。除霜控制器：除霜溫度開關、除霜時間繼電器、各種溫度開關。冷卻水控制：斷水繼電器、水量調節閥、水泵等。報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。其它控制：室內風機調速控制器、室外風機調速控制器等。冷凝是氣體或液體遇冷而凝結，如水蒸氣遇冷變成水，水遇冷變成冰。

冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當地的水源、水溫、氣候條件，以及制冷系統總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下，根據冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積，以此來選定具體的冷凝器的型號。液體制冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個制冷循環。R12能溶解多種有機物，所以不能使用一般的橡皮墊片，通常使用氯丁二烯人造橡膠或丁睛橡膠片或密封圈。海寧質量冷凝供應

四氟乙烷R134a（ch2fcf3）代號R13是一種無毒無污染安全性制冷劑。海鹽綠化冷凝供應

理論上冷凝水是純凈水，但是由于空氣中含有懸浮塵埃、煙霧、微生物及化學排放物等雜質，冷凝水中也混有這些雜質，所以冷凝水并不是純凈的水，但其品質還是很高的。（2）冷凝水溫度比較低室內蒸發器表面溫度一般為7℃～12℃，所以冷凝水的溫度大約在10℃～15℃之間，溫度比較低，且空氣中含濕量越高，產生的冷凝水越多。由于絕大多數的房間空調器基本上是采用大溫差、機器**送風，當送風溫度低于新風和回風混合點對應的**溫度時，冷凝水就會產生。海鹽綠化冷凝供應

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