在我國，部分企業(yè)采用多個藥典標準執(zhí)行同一套水系統，例如，有的制藥企業(yè)要求純化水系統需滿足中國藥典和美國藥典兩個標準。目前，我國制藥行業(yè)及藥典對純化水指標的發(fā)展主要是基于飲用水行業(yè)發(fā)展的現狀，中國社會無法將符合國家標準的飲用水輸送到各個制藥企業(yè)的制水間，從而導致各個企業(yè)需要單獨設置一套“飲用水凈化裝置”。在歐美，因為有完善的飲用水系統，采用飲用水與蒸餾技術相結合，能夠直接制備符合藥典的注射用水。而我國藥典的注射用水制備必須采用“純化水+蒸餾”的技術，極大約束了我國制藥用水系統的發(fā)展歷程。 碩科是純化水設備制造、安裝、調試及GMP驗證文件一體的廠家。昆山制備飲料純化水設備

    關于純化水設備的GMP驗證內容:1.純化水設備的加藥系統，有沉淀劑、助凝劑、阻垢劑等加藥系統。主要設備有計量箱，計量泵。2.純化水設備的活性炭過濾器。??m微孔過濾器(保安過濾器)。4.反滲透系統(RO)主要設備：高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99%有機物去除率100%(相對分子質量>300);熱原去除率>99%95%~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。設備確認要點：(1)反滲透膜的完整性試驗。(2)純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監(jiān)測。(3)余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。(4)對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求：余氯<mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI<。 小型純化水設備電話純化水設備一般需要做什么預處理呢？

純化水：應符合<2010中國藥典》所收載的純化水標準。      在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小，來反映水中各種離子的濃度。制藥行業(yè)的純化水的電阻率通常應≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、滴眼液容器沖洗用的純化水的電阻率應≥1MΩ.CM/25℃。 純化水設備原水處理的必要性。無論是直接采用離子交換系統或者先用電滲析法(EDI)，再加上反滲透的系統，普通的自來水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿足離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質的進水要求。源水只有經過適當的預處理后，方能滿足后道制水制備系統對進水的水質要求。

    制藥純化水設備工藝1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透設備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點；2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透→純水箱→純水增壓泵→二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點；3、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透機→純水箱→純水增壓泵→二級反滲透→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點。制藥純化水設備不管是在整體設計、材料選擇、制備過程還是存儲、分配，都符合藥品生產質量管理規(guī)范。設備采用世界上先進的反滲透制水技術和EDI連續(xù)電除鹽技術，保證設備的出水水質。 購買大型工廠純化水設備找蘇州碩科環(huán)保工程設備。

GMP對純化水、注射用水管道清洗消毒的相關規(guī)定:藥品GMP (2010 年修訂)一百零一條規(guī)定:“ 應當按照操作規(guī)程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關記錄。發(fā)現制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應當按照操作規(guī)程處理。”

制藥用水(主要是純化水、注射用水)系統的運行管理以控制污染，特別是控制微生物污染為目的，以防止污染注射劑的熱原對人體的傷害風險。這不僅規(guī)定了“應當按照操作規(guī)程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關記錄”，而且還規(guī)定了“發(fā)現制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應當按照操作規(guī)程處理。” 制藥純化水設備裝置選購技巧。小型純化水設備電話

一套工業(yè)用的純化水設備需要多少錢？昆山制備飲料純化水設備

    GMP認證的服務之運行確認(OQ)：純化水設備運行確認(OQ)的先決條件為：①確認DQ報告已經完成并審批，沒有按未關閉的偏差或存在的偏差不影響OQ的進行。②確認IQ報告已經完成并審批，沒有未關閉的偏差或存在的偏差不影響OQ的進行。運行確認(OQ)是為了確認已安裝或純化水設備能在預期的范圍內正常運行而做的試車、查證及文件記錄。運行確認(OQ)在安裝確認之后進行。運行確認前應提供純化水設備相應的操作手冊及培訓。運行確認(OQ)確認的目的是證實設備在規(guī)定范圍能否正常運行，各項技術參數能否達到設定要求的一系列活動。OQ的內容包括有設備輸入輸出的確認、控制順序的確認、報警及連鎖控制確認、斷電再恢復確認等等。昆山制備飲料純化水設備