潔凈室傳統(tǒng)的滅菌手段不僅難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高、驗(yàn)證過程復(fù)雜，對操作人員和周圍環(huán)境都構(gòu)成潛在風(fēng)險(xiǎn)。然而，與空調(diào)系統(tǒng)融為一體的VHP滅菌技術(shù)，不僅有效解決了傳統(tǒng)滅菌技術(shù)的種種不足，還展現(xiàn)出了諸多明顯優(yōu)勢。VHP技術(shù)以其飛躍的材料兼容性、廣譜殺菌能力和可再生的特性，確保了更高的無菌保證水平。特別是在生物醫(yī)藥潔凈室的空間滅菌中，VHP技術(shù)展現(xiàn)出了重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。通過將VHP與空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)對潔凈室的高效、標(biāo)準(zhǔn)化滅菌，這對于生物醫(yī)藥潔凈室的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化空間滅菌具有重要的指導(dǎo)意義。近年來，關(guān)于氣態(tài)過氧化氫（VHP）的滅菌效果不斷有研究報(bào)道。其滅菌原理主要是通過生成游離的氫氧基，攻擊細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，從而達(dá)到徹底滅菌的效果。這種技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于生物制藥行業(yè)的滅菌工作。與傳統(tǒng)滅菌技術(shù)相比，VHP滅菌方式在多個(gè)方面均表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。無論是從滅菌效果、滅菌后的殘留物、滅菌時(shí)間，還是適用場合以及對作業(yè)人員的安全性來看，VHP滅菌技術(shù)都展現(xiàn)出了其獨(dú)特的優(yōu)越性。因此，深入研究VHP與空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)合方式，對于提升生物醫(yī)藥潔凈室的空間滅菌效果具有重要意義。VHP發(fā)生器滅菌效果持久，能夠長時(shí)間保持空間的潔凈度。內(nèi)蒙古銷售VHP發(fā)生器廠家

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn)：消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費(fèi)用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好，較易通過驗(yàn)證測試;對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等。北京原裝VHP發(fā)生器哪里有VHP發(fā)生器在制藥行業(yè)發(fā)揮著重要作用，確保藥品生產(chǎn)過程中的無菌條件。

魁利自主研發(fā)的過氧化氫VHP滅菌發(fā)生器，主導(dǎo)了目前滅菌新技術(shù)。滅菌一直都是無菌藥品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為提高藥品質(zhì)量，選擇適當(dāng)?shù)臏缇椒@得尤為重要。在各種滅菌技術(shù)中，液體過氧化氫的殺菌性能早在多年前就得到了認(rèn)可，但是，液態(tài)過氧化氫要求有很高的濃度和很長的接觸時(shí)間，才具有殺孢子能力。后來經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，氣態(tài)過氧化氫在低濃度的狀態(tài)下比液體狀態(tài)下具有更高的殺孢子能力。其主要原理是生成游離的氫基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和ＤＮＡ。基于此點(diǎn)，公司設(shè)計(jì)出了一種新型的、用于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)和食品行業(yè)的低溫汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)。

盡管VHP（過氧化氫蒸汽發(fā)生器）對于小型企業(yè)而言，其初期投資成本可能顯得較為高昂，但從長遠(yuǎn)視角審視，其運(yùn)營成本優(yōu)勢明顯，能有效降低人力及物力消耗，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。然而，值得注意的是，VHP的滅菌過程相對耗時(shí)，普遍需要2至4小時(shí)，這在追求快速滅菌效率的場合下可能構(gòu)成一定挑戰(zhàn)。此外，VHP的滅菌效能對環(huán)境條件頗為敏感，包括但不限于溫度、濕度及空氣流通狀況，這些因素若未得到妥善控制，可能影響終的滅菌效果。因此，在使用VHP發(fā)生器時(shí)，細(xì)致管理環(huán)境參數(shù)顯得尤為重要。盡管如此，VHP發(fā)生器憑借其飛躍的滅菌效率、無化學(xué)殘留、操作便捷性以及節(jié)能環(huán)保的特性，在醫(yī)療、制藥及食品加工等行業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的地位，成為眾多企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備。綜上所述，企業(yè)在決定是否采用VHP發(fā)生器時(shí)，應(yīng)各方面的權(quán)衡其優(yōu)缺點(diǎn)，包括初期投資成本、滅菌時(shí)間需求、環(huán)境控制復(fù)雜性以及長期運(yùn)營效益等，從而做出比較符合自身需求的選擇，并采取相應(yīng)的控制措施，以確保實(shí)現(xiàn)比較好的滅菌效果。高效去除空氣中的微生物，保障無菌環(huán)境。

過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術(shù)展現(xiàn)出一系列特點(diǎn)：首先，其消毒滅菌過程能在室溫條件下進(jìn)行，無需特殊溫度調(diào)控，使得操作更加便捷靈活。其次，在消毒周期方面，過氧化氫干霧技術(shù)表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。相較于蒸汽消毒所需的8～10小時(shí)和環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌的12～18小時(shí)，過氧化氫干霧的消毒周期需5～7小時(shí)，縮短了消毒時(shí)間。過氧化氫干霧消毒滅菌技術(shù)不僅不會(huì)對操作人員造成危害，還對環(huán)境無污染。其終殘留物為水和氧氣，符合環(huán)保要求。此外，該技術(shù)對設(shè)備的保護(hù)也頗有益處。相較于蒸汽滅菌導(dǎo)致的腔室壓差變化和設(shè)備受損，過氧化氫干霧滅菌因其改善的壓力和溫度條件，能有效延長設(shè)備的使用壽命和維修周期。同時(shí)，長期使用蒸汽滅菌可能導(dǎo)致腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜受損，而過氧化氫干霧滅菌則能明顯減少此類損害，保護(hù)設(shè)備的完整性。值得一提的是，過氧化氫干霧（VHP）發(fā)生器采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，能輕松為多臺設(shè)備配套滅菌，從而降低了設(shè)備的初投資費(fèi)用。在工藝重復(fù)性方面，過氧化氫干霧滅菌技術(shù)同樣表現(xiàn)出色，其良好的重復(fù)性使得驗(yàn)證測試更加容易通過。此外，該技術(shù)對GX過濾器HEPA的穿透性好，對裝置、電器、潔凈室墻板等其他物品也無任何不良影響。VHP技術(shù)提高室內(nèi)空氣質(zhì)量，凈化空氣。海南防護(hù)VHP發(fā)生器哪里有

35%濃度的過氧化氫原料，增強(qiáng)殺菌能力。內(nèi)蒙古銷售VHP發(fā)生器廠家

過氧化氫蒸汽被均勻?qū)朊荛]空間，確保內(nèi)表面完全浸潤其中。在這一過程中，約1微米的過氧化氫膜形成，并緊密地附著在可能滋生微生物的表面上。微生物自身被這一微冷凝過程所包裹，從而迅速被殺滅。整個(gè)消毒過程通過計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外部進(jìn)行精細(xì)控制，并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)的進(jìn)展。為確保消毒效果，被過氧化氫蒸汽處理的空間或設(shè)備必須嚴(yán)格密封。同時(shí)，利用電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器，我們嚴(yán)密監(jiān)測是否發(fā)生泄露，并確認(rèn)環(huán)境在循環(huán)后是否已恢復(fù)至安全水平，允許人員進(jìn)入。我們的滅菌目標(biāo)是將生物指示劑BIs的殺滅率達(dá)到6-log，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。消毒完成后，過氧化氫蒸汽將被催化分解為無害的水蒸氣和氧氣。此外，我們還可采用強(qiáng)力通風(fēng)裝置或建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對于凍干機(jī)，更可借助其抽真空系統(tǒng)，迅速殘留的過氧化氫蒸汽，確保環(huán)境的安全與清潔。內(nèi)蒙古銷售VHP發(fā)生器廠家