VHP發生器滅菌流程詳解環境預處理在滅菌開始前，各空調機組協同工作，有效降低滅菌房間的相對濕度，確保達到VHP滅菌所需的比較好濕度水平。同時，系統維持滅菌區域負壓狀態，以保證滅菌效果。VHP生成與分布根據現場實際調試和測試結果，我們確定了比較好的滅菌程序。在此過程中，按照設定比例將VHP溶液進化處理。為確保滅菌效果，空調系統的排風系統和新風系統被暫時關閉，同時啟動VHP發生器和空調系統的循環功能。液態過氧化氫通過加液裝置持續供給給VHP發生裝置，后者將其高效轉換為氣態過氧化氫。隨后，這些氣態過氧化氫經過發生器控濕單元和送風管道的傳輸，均勻分布到各個房間內，實現對房間內部空間的滅菌。滅菌過程在滅菌階段，我們保持房間內H2O2濃度在恒定水平，以確保其持續且有效的“滅菌”能力。通過精確控制VHP的濃度和分布，我們能夠達到理想的滅菌效果。殘余物處理滅菌結束后，為確保人員健康和環境安全，我們需要快速降低房間內H2O2的濃度。為此，我們開啟空調系統的新風和排風風機，利用這些設備將殘余的過氧化氫氣體迅速排出室外。這一步驟至關重要，因為它能有效避免過氧化氫氣體在室內滯留過長時間，從而確保整個滅菌過程的安全性和有效性。獨特的微冷凝狀態，確保深層滲透滅菌。北京工程VHP發生器工作原理

VHP，即汽化過氧化氫（汽態H2O2），是一種將液態過氧化氫轉化為汽態的高效方法。由于汽態過氧化氫擁有更大的表面積，它能夠與空間中的顆粒和懸浮微生物充分接觸，從而實現出色的滅菌消毒效果。然而，影響VHP滅菌效率的因素眾多，其中為關鍵的三個參數分別為濃重比γ、大顆粒占比β以及沉降率α。濃重比γ，即VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量的比值，是評估過氧化氫轉化為VHP效率的關鍵指標。其中，環境達到無菌狀態時的濃重比STγ尤為重要。計算公式為：γ=VHP濃度（PPM）/液態H2O2重量（g）。例如，滅菌60分鐘后的濃重比表示為γ60，而通過浮游菌檢測得出的無菌狀態濃重比則表示為STγ。大顆粒占比β，指的是大顆粒數與小顆粒數的比值，它綜合反映了VHP的滅菌效率、沉降可能性以及殘留情況。當大顆粒占比增大時，意味著VHP顆粒沉降的可能性增加，從而導致滅菌效率降低，殘留物也更難去除。其計算公式為：β=≥10μm的顆粒數/≥μm的顆粒數。沉降率α則是通過沉降水溶液中的H2O2濃度與消耗的H2O2溶液重量的比值來計算得出的。通過沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小以及房間的建筑面積，我們可以計算出總沉降的過氧化氫的總量。福建庫存VHP發生器廠家直供VHP發生器在半導體行業的應用，有效減少了生產過程中的微生物污染。

在考慮使用可移動式VHP發生器對空間進行消毒時，理論上，若空間形態規整且無障礙物，過氧化氫蒸汽將能夠在不受阻擋的情況下迅速擴散至整個區域。然而，實際情況往往更為復雜。無菌區的布局通常錯綜復雜，形狀各異，且內部充斥著各種設備、器具和門等障礙物，這些都會阻礙過氧化氫氣體的自由擴散。對于使用ORABs的灌裝間而言，由于灌裝線的存在，房間往往被分隔成多個部分，這無疑增加了消毒的難度。鑒于區域的復雜性和特殊形狀，有時為了確保整個區域的消毒效果，可能需要同時使用多臺VHP發生器。在進行空間熏蒸時，為了維持過氧化氫氣體在空間的均勻分布和所需濃度，通常我們會關閉空調，以減少空氣流動。但這也意味著，如果只依賴氣體分子的自然布朗運動進行擴散，那么達到覆蓋將需要相當長的時間。因此，在實際操作中，我們通常會借助其他設備或設施，如風扇或氣流導向裝置，來增強空間內的氣體流動，從而加速過氧化氫的擴散過程。

VHP，即氣化過氧化氫，近年來在滅菌效果方面受到了大范圍地的研究關注。其滅菌原理主要依賴于生成的游離氫氧基，這些氫氧基能夠強力攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA，因此，VHP在生物制藥行業的滅菌應用中占據了重要地位。與傳統滅菌方式相比，VHP滅菌技術的優勢已得到多方研究的驗證。從滅菌效果來看，VHP能夠高效殺滅各種微生物，達到理想的滅菌效果。同時，在滅菌后殘留物方面，VHP滅菌幾乎不留下有害物質，極大地降低了對環境和產品的潛在風險。此外，VHP滅菌在時間上也展現了明顯優勢。其滅菌速度相對較快，能夠在短時間內完成大面積空間的滅菌工作，提高了生產效率。在適用場合方面，VHP滅菌方式靈活多變，適用于各種環境和場景，特別是那些對滅菌要求極高的場所。更重要的是，在實際滅菌過程中，VHP對作業人員的傷害性較小。其低毒性、低刺激性等特點，使得作業人員能夠在相對安全的環境下進行工作，降低了職業健康風險。VHP發生器體積小巧，便于移動和存儲。

過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間，其內表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中，形成約1微米的過氧化氫膜，附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過程殺滅。整體過程，計算機和彩色觸摸屏在密閉空間外進行控制，并實時反饋循環進程，被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設備需要密封起來，通過電化學原理的手持式VHP傳感器監測沒有泄露發生，以及環境是否在循環后恢復至可以進入的安全水平。滅菌的目標定為生物指示劑BIs達到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強力通風裝置對其完全分解，或者使用建筑空調通風系統，對凍干機來說可以借用其抽真空系統迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。滅菌后無異味殘留，提升使用舒適度。北京工程VHP發生器工作原理

VHP發生器滅菌效果持久，能夠長時間保持空間的潔凈度。北京工程VHP發生器工作原理

    VHP發生器原理，汽化雙氧水具有很好的殺滅細菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質，濃度為35%的雙氧水通過VHP發生器汽化，對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明，汽化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數量級的液態雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態雙氧水。低濃度滅菌也相應降低了被消毒表面的材質要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環境無危害，類似于臭氧滅菌。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術是一種在常溫狀態下將液態過氧化氫轉換成氣態過氧化氫的滅菌消毒方法,國內外均有不少研究成果報告,其主要特點是干燥、作用快速、無毒無殘留等優越性,該滅菌消毒技術***用在生物技術、醫藥衛生、制藥行業等領域。VHP有較好的物質相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫療器械等表面的滅菌消毒。北京工程VHP發生器工作原理