VHP滅菌傳遞艙是一種先進的滅菌設備，專門用于在不同功能間傳遞物品時，對物品表面進行高效的生物除污和滅菌處理。它集成了高效的過氧化氫發生器、無菌送風系統、電磁門連鎖系統、密閉系統、滅菌后除殘留系統，以及用戶友好的HMI（人機界面）和滅菌介質給予系統。VHP滅菌傳遞艙廣泛應用于制藥、醫療、衛生、生物試驗等需要嚴格無菌控制的場所，為常溫下的表面滅菌提供了可靠解決方案。其工作原理基于過氧化氫氣溶膠等離子體的強大滅菌能力。在常溫狀態下，這種等離子體形態的過氧化氫比普通汽態下的過氧化氫更具殺滅孢子能力。通過生成游離的H2O2+和H2O2-，這些活性分子能夠進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，破壞其化學鍵連接，從而實現完全滅菌。特別值得一提的是，VHP滅菌傳遞艙采用特制的滅菌介質給予系統，使過氧化氫液體被精細汽霧化為等離子體。這種設計確保了表面滅菌的均勻性和無死角覆蓋，很大提升了滅菌效率，為用戶提供了一種高效、可靠的常溫表面滅菌解決方案。物品通過傳遞窗，實現了安全無菌的傳遞。湖南品牌傳遞窗廠家直供

魁利VHP傳遞窗的運行流程經過精心策劃，確保每一步驟既精細又高效，完美融合了科技與效率的精髓。運行之初，設備自動步入預熱階段，此階段重點在于精細調節腔體內的溫濕度環境，直至它們精細匹配預設的程序啟動標準，為后續的滅菌作業奠定堅實基礎。緊接著，平衡階段悄然開啟，設備智能啟動滅菌條件，通過自動平衡VHP（過氧化氫蒸氣）的濃度與飽和度，精細調控至較好滅菌狀態，確保每一步都恰到好處。隨后，滅菌階段正式拉開帷幕，魁利VHP傳遞窗以飛躍的計算能力，精確累積滅菌LOG值，直至圓滿完成既定的滅菌流程，每一步操作都彰顯著對品質的追求。滅菌任務完成后，設備無縫過渡到降解階段，此階段專注于VHP的徹底排殘與降解，確保腔體內不留任何殘留物，為下一次使用創造清潔無虞的環境，整個程序至此圓滿落幕。更值一提的是，魁利VHP傳遞窗提供了多樣化的程序選項，以滿足不同場景下的滅菌需求。標準程序LOGA與LOGB，均基于先進的滅菌微生物D值和滅菌LOG值過程控制法，分別設定了6LOG與12LOG的滅菌標準，實現穩定可靠的滅菌效果。而濃度程序則依據精心研發的參數，精細設定滅菌濃度與時間條件，實現更為精細化的滅菌控制策略。蘇州銷售傳遞窗找哪家傳遞窗具有良好的隔音效果，減少噪音干擾。

傳遞窗，作為物流傳遞的關鍵設備，常見于房間隔墻之上，不僅承擔物料傳遞的職能，還具備隔離兩側房間空氣的基本功能。其重點作用在于有效防止污染氣流通過物料傳遞時擴散。在潔凈室的設計和施工中，傳遞窗被視為一項至關重要的設備和控制污染的技術手段，因此被廣泛應用于各行各業的潔凈室建設中。在建筑行業，產品標準JG/T382—2012《傳遞窗》自2012年11月1日起正式實施，為傳遞窗的制造和應用提供了明確的規范。此外，醫療行業的相關標準也對傳遞窗的使用提出了明確要求。例如，《醫院消毒供應中心第1部分:管理規范》（WS310.1-2016）明確指出，在去污區與檢查包裝及滅菌區之間應設置物品傳遞窗，并配置相應的人員出入緩沖間，以確保工作區域的清潔與安全。同樣，在《病原微生物實驗室生物安全通用準則》（WS233-2017)中，也提到了傳遞窗的安裝需求。該準則指出，根據實驗室的具體需求，可以安裝傳遞窗，但其結構承壓力和密閉性必須滿足所在區域的要求，以確保圍護結構的完整性。此外，傳遞窗還應具備對內部物品表面進行消毒的條件，以保障實驗室的生物安全。

VHP傳遞窗，作為潔凈生產環境中的關鍵空氣凈化與物品流轉輔助設備，專為促進中、小型物品在潔凈室之間或潔凈室與非潔凈區域間的安全傳遞而設計。其重點價值在于明顯減少潔凈室門的開啟頻次，從而大幅降低不同潔凈等級區域間的交叉污染風險，確保潔凈區域的純凈度維持在低污染水平。該傳遞窗的重點運作機制依托于先進的機械或電磁互鎖技術，這一創新設計精妙地阻止了兩側門的同時開啟，構筑起一道堅實的屏障，有效隔離了潔凈與非潔凈空間，或是不同潔凈標準區域之間的直接氣流交換，進一步鞏固了其防止污染擴散的效能。在構造上，VHP傳遞窗展現了飛躍的品質與工藝。其箱體與門扉均采用品質高不銹鋼材質精心打造，歷經精細的折彎、焊接與組裝流程，成就了其堅固耐用的特性。內箱體底部采用優雅的圓弧過渡設計，不僅提升了整體美觀度，更便于日常清潔維護，確保了設備的長期衛生狀況。上部箱體與門體完美平齊，線條流暢，展現了出色的工業設計美感與實用性。電磁互鎖系統配備了強大的60kg級電磁力鎖，結合靈敏的輕觸式開關，實現了對電源與開門操作的精細控制。此外，內置的紫外線殺菌燈如同一位無形的守護者，默默守護著每一次傳遞過程，確保物品在流轉中的衛生安全?？蓪崿F遠程控制和監控，便于管理。

傳遞窗技術規格要求：箱體與構件材質標準：傳遞窗的箱體和所有關鍵部件需采用能夠抵御常規磨損、展現飛躍耐腐蝕性能且易于清潔的品質優材料。特別指定，箱體主體材料為SUS/AISI 304不銹鋼，表面粗糙度需嚴格控制在0.4μm以下，同時需提供詳盡的材質證明文件及焊接過程記錄，確保質量可追溯。表面處理與板材厚度：所有暴露表面均應采用光滑、經過特殊處理的不易腐蝕材料打造，以提升整體美觀度與維護便捷性。箱體主體板材明確采用厚度為2.5mm（實測厚度不得低于2.45mm）的SUS304不銹鋼，確保結構穩固且耐用。安全玻璃要求：傳遞窗門上安裝的可視玻璃需嚴格遵循GB 15763.1安全標準，以保障在使用過程中的安全性與可靠性。VHP發生器接口預留：為滿足高級別消毒需求，傳遞窗需預先設計并預留外接VHP（汽化過氧化氫）發生器的接口，確保能夠便捷接入消毒系統，實現內部空間的各方面的滅菌處理。外觀質量標準：傳遞窗整體外形需呈現平整光潔的狀態，表面色澤均勻一致，不得存在任何明顯的劃傷、銹斑或壓痕等瑕疵，以體現高標準的制造工藝與品質控制。標識與說明：所有關于傳遞窗功能、操作或安全警示的文字及圖形符號標志，均需準確無誤、清晰可讀、端正布置且牢固粘貼于適當位置。配備防紫外線設計，保護傳遞物品不受損壞。湖南品牌傳遞窗廠家直供

傳遞窗配備智能控制系統，實現自動化操作，提高工作效率。湖南品牌傳遞窗廠家直供

傳統VHP傳遞窗在滅菌周期方面面臨明顯挑戰，特別是對于不同規模的艙體而言，滅菌及隨后的排殘過程耗時較長，小型艙體已顯冗長，大型艙體則可能延長至三小時以上，這對企業的生產效率構成了不小的壓力，增加了時間成本。為了應對這一問題，部分企業不得不縮短滅菌周期，即便在過氧化氫殘留濃度仍高達5-10ppm時就急于開啟艙門，這無疑對操作人員的健康構成了潛在威脅。傳統VHP傳遞窗依賴高溫閃蒸技術，將30%濃度的雙氧水轉化為過氧化氫氣體，此過程伴隨的溫度升高（5℃-15℃）對于溫度敏感的生物制品等物料而言，可能引發不利影響，限制了其適用范圍。此外，若不進行升溫處理，高溫的過氧化氫氣體易在傳遞窗內不銹鋼表面冷凝，進而削弱滅菌效果。當前國內市場上的VHP傳遞窗多采用30%~35%的食品級或分析純級雙氧水溶液作為原料，這類化學品雖大范圍地可得，但屬于危險化學品范疇，其采購、運輸、儲存均需遵循嚴格的監管流程，增加了管理復雜性和成本。更值得注意的是，這些雙氧水溶液中常含有雜質，不僅可能縮短過氧化氫閃蒸設備的使用壽命，還可能對滅菌效果產生負面效應，影響整體滅菌質量。湖南品牌傳遞窗廠家直供