過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點：消毒滅菌可以在室溫條件下進行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，會縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好，較易通過驗證測試;對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等等。滅菌后無異味殘留，提升使用舒適度。天津鋼制VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

汽化雙氧水展現(xiàn)出強大的殺滅細菌芽孢能力，成為了一種高效的消毒滅菌介質(zhì)。當(dāng)濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器轉(zhuǎn)化為汽態(tài)時，它能夠有效地對目標(biāo)物體進行消毒和滅菌。實驗數(shù)據(jù)表明，相較于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水，汽化雙氧水在殺滅細菌芽孢方面更為出色：需750—2000μg/L的濃度，其滅菌效果便可媲美濃度高達300000mg/L的液態(tài)雙氧水。這一發(fā)現(xiàn)不僅降低了對被消毒物體表面的材質(zhì)要求，還實現(xiàn)了成本的優(yōu)化。汽化過氧化氫（VHP）生物滅菌技術(shù)是一種創(chuàng)新的消毒方法，它能夠在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式進行滅菌。這項技術(shù)在國內(nèi)外均受到了研究，并因其干燥、快速作用、無毒無殘留等特點而備受矚目。VHP在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，為這些領(lǐng)域提供了可靠的消毒解決方案。此外，VHP與多種物質(zhì)表現(xiàn)出良好的相容性，包括多種金屬和塑料材料。這使得它成為對房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面進行消毒滅菌的理想選擇。無論是在實驗室、醫(yī)院還是制藥企業(yè)，VHP都展現(xiàn)出了其飛躍的消毒能力和廣泛的應(yīng)用前景。天津鋼制VHP發(fā)生器質(zhì)量保證恒溫工作，提升霧化效果一致性。

汽化過氧化氫（VHP）發(fā)生器，巧妙地利用了過氧化氫在常溫下的氣體狀態(tài)相較于液體狀態(tài)所展現(xiàn)出的更強大的殺孢子能力。它通過生成游離的氫氧基，強力攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，從而實現(xiàn)高效滅菌的目標(biāo)。這種專門設(shè)計制造的設(shè)備，主要用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間的滅菌工作。VHP發(fā)生器的滅菌原理在于其集成了專門的VHP發(fā)生器，能夠向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體。這種氣體主要用于物料外表面的生物去污處理，確保物料在從非潔凈區(qū)或低級潔凈區(qū)進入A、B級關(guān)鍵區(qū)域時不會帶入污染。因此，VHP發(fā)生器在無菌生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它可以處理各類需要傳遞的清潔和干燥物品，包括進入A、B級關(guān)鍵區(qū)的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件以及環(huán)境監(jiān)測器材等。通過這種創(chuàng)新的滅菌方式，VHP發(fā)生器不僅提高了滅菌效率，還確保了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，為生物制藥等行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障。

VHP發(fā)生器是一種飛躍的殺菌設(shè)備，其重要原理在于利用過氧化氫這一高效的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)。通過高速噴射，VHP發(fā)生器將過氧化氫散布至目標(biāo)區(qū)域，從而達成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當(dāng)精妙，首先將過氧化氫加熱至特定溫度，促使其分解為水和氧氣，隨后將這兩者與水蒸氣混合，形成一股具備強大殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循幾個關(guān)鍵步驟。首先是預(yù)備工作，確保設(shè)備安放在通風(fēng)條件良好的地方，周圍無易燃物品，以保障操作安全。隨后，將VHP發(fā)生器接通電源，并穩(wěn)妥地放置在待消毒的房間內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。根據(jù)消毒需求，合理設(shè)定發(fā)生器的運行時間和溫度。一般而言，運行時間控制在1-2小時，而溫度則維持在20-25℃之間，以達到較好殺菌效果。此外，還需注意調(diào)整濕度和濃度。適宜的濕度范圍為50-60%，而濃度則建議設(shè)定在35-40ppm，以確保殺菌效果的同時，避免對環(huán)境和人體造成不良影響。通過遵循這些步驟，VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其殺菌效能，為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案。霧化顆粒小，提高消毒滅菌效率。

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達到高標(biāo)準(zhǔn)，確保達到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進行現(xiàn)場驗證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物需具備生物降解性，符合環(huán)保要求。同時，設(shè)備在滅菌過程中不得對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，確保滅菌過程不會對區(qū)域內(nèi)的各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等造成腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷。此外，該VHP發(fā)生器對滅菌頻率無限制，能夠滿足不同場景下的消毒需求，確保高效、安全、可靠的消毒效果。高效去除空氣中的微生物，保障無菌環(huán)境。黑龍江新型VHP發(fā)生器哪家比較好

操作簡便，智能化控制系統(tǒng)提升用戶體驗。天津鋼制VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

汽化雙氧水滅菌法，即汽化過氧化氫（VaporizedHydrogenPeroxide，簡稱VHP），是一種運用過氧化氫氣體在常溫下的強有效的殺菌特性，實現(xiàn)各方面滅菌的先進技術(shù)。相較于液態(tài)過氧化氫，其氣體形態(tài)在常溫下展現(xiàn)出了更飛躍的殺滅細菌芽孢能力，因而被廣泛應(yīng)用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌工作。VHP技術(shù)經(jīng)過歐美三十多年的廣泛應(yīng)用和驗證，已被全球客戶公認為一種安全、高效且環(huán)保的滅菌方法，成功替代了傳統(tǒng)的甲醛、臭氧等滅菌方式。其氣化過氧化氫滅菌工藝已相當(dāng)成熟，具有良好的重復(fù)性，并可通過專門的化學(xué)指示劑和生物指示劑來驗證過氧化氫氣體的分布均勻性和無菌保證水平，確保滅菌效果達到較佳。在實際應(yīng)用中，VHP技術(shù)主要用于GMP潔凈室廠房、無菌工藝設(shè)備以及生物安全實驗室等關(guān)鍵場所的滅菌工作，為這些領(lǐng)域提供了一個高效且可靠的滅菌解決方案，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與潔凈。天津鋼制VHP發(fā)生器質(zhì)量保證