回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們?cè)谒腥芙舛鹊南拗埔鸬摹＠纾M(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時(shí)，硅(二氧化硅)將會(huì)從溶液中析出。這也就是說，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對(duì)膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量材質(zhì)上乘。北京美國陶氏膜價(jià)格

導(dǎo)讀：反滲透運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會(huì)造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時(shí)的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理；

  ●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯(cuò)誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運(yùn)行時(shí)未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請(qǐng)參見下表。 北京美國陶氏膜價(jià)格陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎新老客戶選購。

新的陶氏反滲透ro膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破情況下,貯存1年左右,也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此陶氏反滲透ro膜應(yīng)盡量在使用前開封。

陶氏反滲透ro膜設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時(shí)間長時(shí)使用,第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

眾所周知，DOW反滲透膜片是膜元件的核心，膜元件又是膜法水處理系統(tǒng)的心臟部件，陶氏DOW膜元件可最 大程度地發(fā)揮系統(tǒng)性能，進(jìn)而確保用戶獲得無故障、高 效能、低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的先進(jìn)水處理系統(tǒng)。

陶氏反滲透膜BW30-400主要用途及特性：

  1. 具有運(yùn)行壓力低、除鹽性能好、不易污堵、技術(shù)性能穩(wěn)定、產(chǎn)水水質(zhì)好、產(chǎn)水量高、抗污染型能好等特點(diǎn)。

  2. 能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等有害物質(zhì)。

  3. 可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業(yè)。

  4. 廣 泛運(yùn)用于苦咸水脫鹽、超純水制備、電廠鍋爐補(bǔ)給水處理、工業(yè)用水。 陶氏膜上海純超環(huán)保按客戶的需求發(fā)貨。

對(duì)于美國陶氏反滲透膜長期保存，也可以拆卸后保存，按下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 拆卸膜元件，并時(shí)膜元件滴干。

3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉（食品級(jí)）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分鐘。監(jiān)測(cè)浸泡液濃度，因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

4.膜元件滴干后，裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。

5.將元件存儲(chǔ)于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存；溫度應(yīng)該保持在10-20℃，因?yàn)槔洳赜兄诒４妗?

6.在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。 陶氏膜上海純超環(huán)保推薦咨詢。寧波原裝陶氏膜供應(yīng)

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三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時(shí)，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時(shí)北京美國陶氏膜價(jià)格

“離子交換樹脂反滲透膜|EDI模塊EDI電源|過濾器超純水設(shè)備|催化劑家用凈水器”上海純超環(huán)保科技有限公司，公司位于：上海市寶山區(qū)真朋路99弄5號(hào)1801，多年來，上海純超環(huán)保科技堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。上海純超環(huán)保科技期待成為您的長期合作伙伴！