為什么說VOC廢氣處理設備難選？合適的設備該如何選擇？產(chǎn)生VOCs的工業(yè)行業(yè)眾多，包括石油煉制、有機化工、醫(yī)藥、食品、日用品、輪胎制造等VOCs生產(chǎn)行業(yè)，以及包裝印刷、機械制造、電子產(chǎn)品制造、交通設備制造、人造板與家具制造等以VOCs產(chǎn)品為原料的制造行業(yè)。VOCs治理設備主要是針對種類繁多，性質(zhì)各異，排放條件多樣，VOCs治理技術復雜，較主要的是涉及多個方面。因為VOCs是一種重要前體物在復合型大氣污染形成過程中起著關鍵作用，經(jīng)過大氣化學反應，生成臭氧、二次有機氣溶膠。引發(fā)光化學煙霧污染，加劇區(qū)域性灰霾天氣。控制VOCs也是有效改善空氣質(zhì)量的有效方法。請?zhí)峁└嚓P于廢氣處理的信息。常州燃燒廢氣處理

本發(fā)明公開了一種全智能涂裝車間的廢氣處理設備，采用將涂裝車間的直通式烘房將廢氣抽送到tar單元(鍋爐房)中，經(jīng)過720°c高溫焚燒后循環(huán)加熱。換熱后的廢氣直接通過煙囪排出。此時排放雖然環(huán)保達標，但是煙氣溫度仍高達180~270°c。然后將熱量轉(zhuǎn)換到預熱循環(huán)水，使用后的熱水溫度降低至65°c，輸送至工廠服務科鍋爐房，由天然氣鍋爐加熱至90℃后再返回車間循環(huán)利用。改造是采用熱管換熱器、調(diào)節(jié)閥組、自動溫控設備等構成余熱回收系統(tǒng)，將180~270°c煙氣的熱量用于加熱循環(huán)水，不僅可實現(xiàn)能源成本降低，而且能減少天然氣燃燒后產(chǎn)生的有害氣體。它采用了等離子技術，設備簡單，操作方便，啟動停止十分迅速，隨用隨開，可在工作期間開啟，不生產(chǎn)間隙立馬停機，節(jié)省了大量的能源，且該凈化器安裝有警報燈，無需專人看管，遇故障自動停機報警，可避免更加嚴重的后果發(fā)生，保障了該設備的平穩(wěn)運行。浙江氧化廢氣處理廠家廢氣處理設備的維護和保養(yǎng)應當按照要求進行。

印刷企業(yè)的廢氣處理，需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行方案設計，根據(jù)油墨生產(chǎn)情況、廢氣排放情況、廢氣濃度及其它有關參數(shù)進行設計和治理。廢氣從氣體收集系統(tǒng)收集后進入等離子體反應區(qū)，在高能電子的作用下，異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷;同時，空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強氧化性物質(zhì)，這些強氧化性物質(zhì)也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機廢氣體。

有機廢氣是工業(yè)廢氣中較難處理的有害物質(zhì)。如果空氣中的有害物質(zhì)超過限量，就會對呼吸系統(tǒng)、血液循環(huán)系統(tǒng)、肝臟系統(tǒng)等造成長久性的損害，對人體造成極大的危害。此外，有機廢氣不同于其他生活廢氣，它可以在空氣中分解，很難被降解。因此，如果不加以預防，將對公民的健康和自然環(huán)境造成不可磨滅的危害。有機廢氣對人體的危害是多種多樣的，不同行業(yè)的有機廢氣的毒性也不同，10種常見有機廢氣在工業(yè)廢氣對人體的危害主要表現(xiàn)為:苯有機物質(zhì)損害中樞系統(tǒng),會造成神經(jīng)紊亂,當苯蒸氣的濃度太高(空氣含量高達2%),可能導致致命的急性中毒。廢氣處理有哪些常見的處理方法？

廢氣處理的方法有生物濾池式脫臭法:脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究較多，工藝較成熟，在實際中也較常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點：處理費用低。廢氣處理的方法有生物滴濾池式:脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中。優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況。惡臭廢氣處理的設備環(huán)保設備可每天24小時連續(xù)工作。浙江氧化廢氣處理廠家

廢氣處理應當提高科學化、信息化和智能化技術水平，以強化環(huán)保管理工作。常州燃燒廢氣處理

橡膠行業(yè)VOCs廢氣處理技術焚燒爐RTO介紹：待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預熱，燃料耗量大為減少。常州燃燒廢氣處理