當(dāng)前我國VOCs涉及的污染行業(yè)廣且各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機溶劑的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。；此外，治理技術(shù)體系復(fù)雜，涉及十多種技術(shù)及組合技術(shù)，一般一個治理企業(yè)只能掌握一種技術(shù)到幾種技術(shù)；尤其業(yè)內(nèi)對技術(shù)適用范圍、使用條件缺乏規(guī)律性認(rèn)識，對工藝設(shè)計和凈化裝備設(shè)計存較大隨意性等問題。關(guān)于VOC廢氣的處理工藝，這些應(yīng)該掌握：什么是熱破壞法VOC廢氣處理工藝？什么是蜂窩煤輪式濃縮技術(shù)？什么是膜分離技術(shù)？熱氧化法怎樣處理VOC廢氣？活性炭吸附技術(shù)和變壓吸附技術(shù)有什么不同？一、VOC廢氣處理工藝當(dāng)前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。廢氣處理設(shè)備的維護和保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)按照要求進行。杭州光氧催化廢氣處理價格

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法:不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負(fù)荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入普遍，許多問題需要進一步探討和研究。溫州噴漆廢氣處理稀釋擴散法適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

噴漆廢氣成分噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）的處理。二、噴漆廢氣處理方案1噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放。噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易，治理的時候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預(yù)處理，然后進入低溫等離子設(shè)備破壞有機廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子**終排空。三、噴漆廢氣處理方案2噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點是什么?1、無泄漏，穩(wěn)定性好。桶體由耐腐蝕碳鋼、有機樹脂等耐酸堿材料制成。具有良好的密封性能。不會出現(xiàn)因基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致的罐內(nèi)開裂損壞和浮渣層硬化。徹底解決了磚砌化糞池污染地下水的問題，保證了化糞池的可靠運行和厭氧糞便氧化功能。2、是抗壓強度高。200次循環(huán)后，卡車在上部滾動時不會沉降或變形。3、面積小。廢氣處理設(shè)備占化糞池45%，節(jié)約土地資源，選址敏感。不同款式的設(shè)備在使用中也表現(xiàn)出不同的差異，占地面積小，使我們的設(shè)備操作更加靈活方便，受到企業(yè)和用戶的青睞。4、設(shè)備建設(shè)方便。廢氣處理設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行組合，兩小時內(nèi)即可投入使用。VOC廢氣處理采用吸附法處理有機廢氣處理。

熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器，通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費用，為降低燃料費用，需要回收離開氧化器的排放氣中的熱量。回收熱量有兩種方式，傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來預(yù)熱進入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。如何去理解有機廢氣處理背后的技術(shù)突破？上海廢氣處理工程

廢氣處理應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同工藝過程的需要，采用相應(yīng)的處理方法。杭州光氧催化廢氣處理價格

根據(jù)實際情況一般選用生物法及離子氧化法等。生物法。生物濾床的生物膜代謝模式，氣態(tài)污染物擴至水膜，在進入生物膜后被生物分解。微生物生長所需的其他營養(yǎng)質(zhì)，則由循環(huán)水供應(yīng)，污染物分解產(chǎn)生的二氧化碳和水則由生物膜擴散至氣相中。該工藝采用生物滴濾形式，特殊菌種生物降解速度快，采用高效組合填料，具有一定的抗負(fù)荷波動能力，重新運行啟動容易。離子氧化法廢氣處理工藝。低溫等離子法系通過低溫下高壓放電從而電離空氣產(chǎn)生繼固、液、氣之后第四種狀態(tài)即等離子態(tài)，該狀態(tài)具有高度活潑及氧化性，對廢氣中氣態(tài)污染物進行氧化分解從而去除。離子氧化法根據(jù)產(chǎn)生離子、氧化分子及自由基的原理不同，可分為電暈放電等離子系統(tǒng)、介質(zhì)阻擋等離子系統(tǒng)。離子法氧化工藝具有占地面積小、能耗低、投資少及運營管理簡便、全智能控制、無需專業(yè)人員操作等特點。光催化氧化法。光催化氧化反應(yīng)，就是讓紫外光或其他一定能量的光照射光敏半導(dǎo)體催化劑時，激發(fā)半導(dǎo)體的價帶電子發(fā)生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導(dǎo)帶，從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h)，對惡臭廢氣中污染物進行氧化分解，我公司光催化工藝具有能耗低、運行管理方便、運行穩(wěn)定、燈管催化劑使用壽命長等優(yōu)勢。杭州光氧催化廢氣處理價格