活性炭箱設計風量應能夠滿足車間所需風量要求。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s;采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.2m/s。定期更換活性炭企業應根據活性炭吸附處理設施設計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月;在無廢氣處理設施設計方案或實際建設情況與設計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更換周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-動態吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削減的VOCs濃度，mg/m3;Q-風量，單位m3/h。t-運行時間，單位h/d。活性炭廢氣處理設備包括吸附塔、反吹裝置、再生系統等部分。新疆活性炭碘值檢測

為確保處理效果，噴淋水循環運用一段時刻后須更換，廢水中含有污染物質，需配套污水處理設備進行處理。該工藝長處是操作簡單，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭更換次數較頻頻，運轉費用較高。此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機物的廢氣經風機的效果，首先經過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進一步阻攔部分顆粒物，維護后續活性炭處理設施。新疆活性炭碘值檢測活性炭廢氣處理技術有利于企業增加產值，提升經濟效益。

運轉一段時刻后，活性炭到達飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC主動控制程序，催化氧化設備主動升溫將熱空氣經過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經風機引高空排放。為了確保處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經過控制程序主動切換，替換運用。值得留意的是，脫附過程中要嚴厲按照操作規范進行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當導致火災或爆破事故。因為某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。

活性炭廢氣處理設備的工作原理如下：1.吸附作用：廢氣進入活性炭吸附器后，通過管道進入填充有活性炭的吸附層。廢氣中的有機污染物和有害物質會與活性炭表面發生吸附作用，被固定在活性炭的孔隙和表面上。這是因為活性炭具有極大的比表面積和豐富的孔隙結構，提供了大量的吸附位點。2.吸附平衡：在一定條件下，廢氣中的有機物與活性炭表面的吸附達到平衡狀態。此時，廢氣中的有機物濃度會減少，而活性炭表面上的吸附物質濃度增加，形成吸附平衡。3.再生過程：當活性炭飽和或吸附效果降低時，需要對活性炭進行再生。常見的再生方法包括熱解、蒸汽再生和氣體吹掃等。通過加熱或通入適當的氣體，可以將吸附在活性炭上的有機物解吸出來，使活性炭恢復吸附能力。活性炭可以減少廢氣產生對大氣環境的影響。

活性炭吸附設備是一種高效、環保的廢氣處理技術。它利用活性炭的吸附特性，將廢氣中的有害物質吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的。活性炭是一種具有高吸附性能的碳材料，具有比表面積大、孔隙結構豐富、吸附容量大、吸附速度快等優點。活性炭吸附設備普遍應用于各種廢氣處理領域，下面將詳細介紹活性炭吸附設備適用于處理哪些廢氣。首先，活性炭吸附設備適用于處理含有揮發性有機化合物（VOCs）的廢氣。這些廢氣主要來自于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷等工業生產車間。活性炭廢氣處理技術的運行穩定，不受氣候等因素影響。新疆活性炭碘值檢測

活性炭廢氣處理裝置需要根據廢氣成分和濃度選擇合適的活性炭種類和配置方式。新疆活性炭碘值檢測

吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。新疆活性炭碘值檢測