微濾機：微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-百分之一百。微濾機占地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用于給水及廢水處理。廢水處理應當注重先進儲污技術的應用。上海印染廢水處理工藝

切削液是在金屬切削，研磨等加工過程中，用于冷卻和潤滑的液體，其生產廢水帶有大量的細碎切削碎，磨屑，粉末和灰塵等，導致廢水懸浮物非常高，此外，部分切削液由于生產過程中還帶有一定的潤滑油，與表面活性劑作用產生乳化液，這使得切削液廢水性質復雜，有機污染物濃度非常高。切削液廢水的常規處理工藝就是混凝沉淀，混凝沉淀以后，COD去除率相對還是可以的，但是由于切削液廢水本身COD非常高，原水通常達到50000-10000mg/l，所以即使經過混凝沉淀，COD還是會在5000-8000mg/l左右。后面還需再進入生化，但是生化去除率有限，如果客戶要達到接管排放，甚至是回用的話，那還需要增加比較多工藝段，較終運行起來也是比較麻煩。上海印染廢水處理工藝水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。

一般來說方便面加工企業生產流程如下：面粉→計量混合一除雜一收集槽一和面一復合一壓延一切絲一蒸煮切斷一調味一油炸一冷卻一整列一自動并進一包裝一裝箱一成品方便面在生產加工所排的廢水為含油脂廢水，來自于油炸方便面的剩余油和沖洗機械的剩余廢水。飲料廢水主要來自沖洗水、洗滌水。含有糖類、醇類等有機物，有機物濃度較高。洗滌水包括：凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶，滅菌及破瓶飲料：冷卻水及成品車間洗滌水。排出的廢水中除含糖類外，還含有多種氨基酸、醇、維生素。

生物處理：生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧廢水處理、生物流化床廢水處理、固定化細胞技術廢水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市廢水一級、二級、深度處理法。廢水處理應當采用科學、高效的技術。

現階段，在進行石油開采時，油田的污水處理是決定開采區生態環境的主要因素之一。在石油的開采階段，原油中水含量不斷提升，加大了油田采油廢水處理的難度，如果對油田廢水處理不當，這樣油田廢水排放出去會對開采區的生態環境造成比較大的影響，給附近的居民帶來比較大的安全隱患。所以對油田污水處理的意義重大，石油工作人員要認真研究現有的開采技術，結合開采區的實際情況，經過探討，選擇合適的油區廢水處理辦法，這樣可以提升污水處理的效果，盡可能地降低油田開采對環境造成的負面影響，保證油區的生態環境，減少水資源的浪費。工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害。上海印染廢水處理工藝

廢水處理可采用“預處理→一級強化處理→消毒”的工藝。上海印染廢水處理工藝

高鹽廢水“零排放”處理工藝流程主要包括預處理過程、生化處理過程、超濾+反滲透(RO)、鹽濃縮單元、蒸發結晶等。與傳統的達標排放工藝流程相比，“零排放”和蒸發結晶是高鹽廢水治理新形勢下的工藝需求。傳統的達標排放對水的回收率為50%～60%，此時廢水中含鹽水總溶解固體(TDS)通常為4000～50000mg/L。為實現廢水“零排放”，在蒸發結晶工藝之前通常會設計鹽濃縮工藝，實現廢水的減量化，降低過程能耗和成本。因此，針對高鹽廢水的鹽濃縮技術研究成為學術界和工業界的關注熱點。上海印染廢水處理工藝