2、熱泵蒸發技術熱泵蒸發技術廣泛應用于各行業的濃縮、結晶和干燥。熱泵屬于成熟的產品,故障率極低。可以做到無人值守。由于蒸發溫和,產生的冷凝水潔凈。能耗較低,蒸發每噸水的能耗在200度電左右。缺點是受制于熱泵的能力,蒸發量較低。這就解釋了為什么熱泵蒸發技術對于小型蒸發應用來說是極節能和極環保的。
低溫蒸發器常用于少量的廢水處理,已在染料、石油化工、精細化工、醫藥等諸多領域得到應用。低溫蒸發器在工業廢水和污水處理中的應用,可以降低綜合成本,提高資源利。 蒸發器可以處理含有微生物的廢水,有效殺滅微生物。湖北蒸發器翅片
蒸發過程中COD的去除率的問題?
廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的,廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物,在蒸發時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統,冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點有機物,在蒸發過程隨冷凝水進入冷凝水系統,冷凝水的COD則不下降。因此,蒸發過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關,如果建設方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量,則可以對蒸發過程的COD去除率做基本判斷,極科學的辦法還是做蒸發小試,確定蒸發過程中的COD的去除率的問題。 湖北蒸發器翅片蒸發器可以適用于各種類型的廢水處理,包括工業廢水、農業廢水和生活污水等。
多效蒸發的流程:多效蒸發器設計時有順流、逆流、平流、錯流等。多效蒸發器能耗:一般來說:單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽,三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽,四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽,五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。自然循環蒸發器在熱交換蒸發分離過程中的循環不需要外加動力就可自然形成,自然循環蒸發器的熱交換單元可以由垂直管、水平管、板片等組成,完成熱交換加熱蒸發分離的溶液物料可以在熱交換單元的內表面完成,也可以在熱交換單元的外表面完成。自然循環蒸發器分升膜蒸發器、外循環蒸發器、循環管式蒸發器,也可加入MVR節能技術裝置。
低溫蒸發器的低溫蒸餾技術是目前應用的主流技術之一。廢水很大蒸發溫度控制在30℃左右,廢水回收率可達95%。低溫蒸發器的主機啟動后,廢液自動吸入低溫蒸發缸,開啟蒸發缸抽真空加熱。當汽缸中的負壓達到-96.8kpa時,廢液開始蒸發,蒸汽進入冷凝汽缸并冷凝為再生水。曝氣后排入再生水桶收集,濃縮液自動排入收集桶進行外協處理。全過程全封閉,負壓運行,無廢氣排放,可實現單次連續蒸發和多次連續蒸發。再生水桶中的再生水可根據客戶的回用要求和當地環保排放要求進入后處理系統進行進一步過濾和凈化。目前,市場上有很多減少廢水的方法,企業老板在選擇環保產品時也處于進退兩難的境地。低溫蒸發器是目前處理高濃度高鹽廢水的選擇方案,30℃低溫蒸發是低溫蒸發方案中很新、很穩定的技術。30℃低溫蒸發的優點是什么?蒸發器可以處理高溫廢水,不受廢水溫度的限制。
多效蒸發系統中蒸汽方式有哪些
多效蒸發系統中蒸汽方式有哪些,讓環美環保產業發展來給大家說說看吧多效蒸發器是采用上效蒸發器產生的二次蒸汽作為加熱蒸汽的系統,多效蒸發主要有三種過程:向下蒸發、逆流蒸發和電流蒸發。(1)下游:指料液和加熱蒸汽按應到第二效應的順序。其特點如下:多重效應的真空度依次增大,即壓力依次減小。因此,物料與液體之間的輸送效果不需要使用泵,而是靠壓差來自然回流效果;溫度也在依次降低,所以當料液由前一種效應轉為后一種效應時,就會出現過熱現象,即閃蒸發生,產生一些蒸汽,即淡水;對于高濃度、高粘度的物料,后者效應的換熱系數相對較低。而且由于濃度大,沸點高,效果不容易保持較大的溫差,不利于傳熱。 蒸發器在高溫、高壓和腐蝕性環境下需要特殊防護,一般采用防腐涂層、不銹鋼等耐腐蝕材料。湖北蒸發器翅片
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多效蒸發器提高了蒸發強度的生產能力
設備用途:本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,主要用于含鹽廢水終端處理,是環保系統中的常用設備。有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無法生化處理或其他辦法處理,只能采用蒸發除鹽處理;還有些廢水可以通過蒸發濃縮,將廢水中的物質變廢為寶。
結構特點:1.本設備由加熱器、蒸發器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉料泵、排水泵等部分組成。2.設備根據廢水或污水特性,針對性的采用防腐蝕材料制造。3.廢水可以一次性達標或作為后續工藝的預處理措施,部分廢水蒸發后可再次利用,節約自來水成本。4.采用真空減壓操作,增加了蒸發的溫差,提高了蒸發強度的生產能力。5.采用多效蒸發,二、三次蒸氣可得到重復使用,節能效果,操作方便、安裝簡單。6.結構緊湊,站地面積小,各儀表閥門配置合理方便操作。 湖北蒸發器翅片