塑料的關鍵成份是樹脂材料。樹脂約占朔料總重量的40%~100%。塑料的基礎特性關鍵取決于樹脂的本性,但添加劑也起著主要作用。很多塑料大部分是由樹脂材料所構成,不含或少含添加劑。 塑料現實生活無處不在可見,他的出顯獲得了許多人的普遍認可。 塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性: ①一般來說塑料質輕,物理性能較強,不易腐蝕; ②抗沖擊性強; ③有著很好的通透和抗磨損耗性; ④介電強度好,熱導率低; ⑤普通成形性、染色更易,產品成本低; ⑥多數塑料高溫環境耐熱性能差,受熱膨脹系數變大率大,易于熔化燃燒; ⑦規格可靠性差,易于發生形變; ⑧大部分朔料在低溫環境下性能較...
塑料加工具有擠塑,注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等多種成型工藝,這些成型工藝是根據不同的材料和產品具體選用的。1.擠塑:用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,因為它們具有更高的生產速度,較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。2.吹塑:HDPE1/3以上的模型可以用吹塑成型。。吹塑品級的特性指標,如熔體強度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應用級相似,故相似品級可以采用。3.注射:注射通常用于制造更小的容器,用于包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角,不需象一般吹...
為提高模具品質檔次,比較大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具制造常見問題進行總結、歸納,并建立標準,按要求執行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。5.模具產品的**必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正...
為提高模具品質檔次,比較大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具制造常見問題進行總結、歸納,并建立標準,按要求執行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。5.模具產品的**必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正...
后稱金、銀、銅、鐵、錫為五金產品,亦泛指各種金屬。)木制提手木質是組成喬木或灌木莖和枝在樹皮下的大部分堅硬纖維物質。在植物體中,不同細胞的細胞壁組分變化很大,這是由于細胞壁中還滲入了其他各種物質的結果。常見的物質有角質、栓質、木質、礦質等。木質是親水性的,它有很大的硬度,因此,木質化的壁既增加了機械強度,又能透水。繩制提手隨著人們對生活的追求和現在的工業的快速發展,繩子由之前的幾股扭織變成現在的兩股,三股,8股,16股,24股,32股,48股編織而成,使得繩子表面紋路越來越細致美觀,可由一色或多色有規律的編織在一起,顏色更可觀,材料可用,麻、棕、丙綸絲、滌綸絲、棉紗、尼龍絲8等纖維或金...
模具是用來制作成型物品的工具,利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,所以提高它的壽命顯得尤為重要,模具壽命的提高方法有哪些呢? 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質量。 3、合理地設計結構。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,會影響壽命的幾何形狀,在這些部位會產生較大的應力集中。 4、在保證加工質量的前提條件下,使用數控機床加工,提高精度,并能加工出形狀和結構更復雜的模具。 5、正確合理使用,并且要做到及時維修和保養。 6、組合部位的結構,導向裝置的設計,工作間隙的選擇是否合理等是影響模具壽命的...
塑料的關鍵成份是樹脂材料。樹脂約占朔料總重量的40%~100%。塑料的基礎特性關鍵取決于樹脂的本性,但添加劑也起著主要作用。很多塑料大部分是由樹脂材料所構成,不含或少含添加劑。 塑料現實生活無處不在可見,他的出顯獲得了許多人的普遍認可。 塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性: ①一般來說塑料質輕,物理性能較強,不易腐蝕; ②抗沖擊性強; ③有著很好的通透和抗磨損耗性; ④介電強度好,熱導率低; ⑤普通成形性、染色更易,產品成本低; ⑥多數塑料高溫環境耐熱性能差,受熱膨脹系數變大率大,易于熔化燃燒; ⑦規格可靠性差,易于發生形變; ⑧大部分朔料在低溫環境下性能較...
奶箱提手模具的材料關鍵,它的材料可以關系著模具的質量和使用時間,因此其材料的選擇是不可忽視的,它的材料選擇方法如下: 1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大,可以按照實際要求和產量等因素,選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質。 2、塑料模應用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產的選擇。 3、鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內襯,很少會用于制作奶箱提手模具本體,因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低,合金鋼價格卻非常貴。 4、實型鑄造以泡沫塑料板材為材料,裁剪粘接而成模樣,然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比,鑄件尺寸精度...
⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。⑨減少結合線明顯的程度⑩增加冷卻時間。注塑模具在設計方面應該注意哪些事項?好的模具在于好的設計,要設計好一款產品.應該注意哪些重要事項呢?⑴注塑件的形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔,且盡量避免尖角、缺口。⑵脫模斜度應取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取2°~3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模,宜采用橫向分型結構。⑶澆注系統截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。⑷設計進料口應考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片,寬薄,扇形,環形及多點形式進料...
在設計塑件時,應考慮原材料的成型工藝性,如流動性和收縮率。第二:在設計塑件的同時應考慮其模具的總體結構,使模具型腔易于制造,模具抽芯和推出機構簡單。第三:在保證塑件使用性能,物理性能和化學性能,電性能,耐化學腐蝕性能和耐熱性能的前提下,力求結構簡單,壁厚均勻,使用方便。第四:當對設注塑加工計的塑件外觀要求較高時,應先通過造型,然后逐步繪制圖樣。塑料制件的結構工藝性設計的主要包括:尺寸,精度,表面粗糙度,塑件形狀,壁厚,斜度,加強筋,支撐面,圓角,孔,螺紋,齒輪,嵌件,文字,符號及標記等。注塑加工模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,注塑成型是批量生產某些...
模具溫度提高的優點: 1、增加冷卻時間。 2、加成形品結晶度及較均勻的結構。 3、減少充填時的流動陰抗,降低壓力損失。 4、提高成型品的強度和耐熱性。 5、增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。 6、使成形品外觀較具光澤及良好。 7、使成型收縮較充分,后收縮減小。 8、增加成型品發生毛邊的機會。 9、減少內應力殘留、分子配向及變形。 10、減少結合線明顯的程度。 模具壽命的提高方法: 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質量。 3、合理地設計結構。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,會影響壽命的幾何形狀,在這些部位會產生...
種模式多在于客戶**訂制產品或投標項目以及大的有明確訂單的生產。這種模式生產的企業一般在接到訂單之前,是沒有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。像模具這種大多都是采用這種生產計劃模式。但有些市場通用的產品所用模具是有庫存的。如通用規格的塑料提手模具。所以說有庫存的生產周期短。而訂單生產模式的時間周期就長。注塑產品的成形周期及成形品質與模溫有著重大:注塑產品的成形周期及成形品質與模溫的設定有著重大關系,而什么是模溫呢?模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當的溫度,還要能讓其均勻的分布。模溫的設定直接影響成型周期及成形品質,在實...
奶箱提手模具的材料關鍵,它的材料可以關系著模具的質量和使用時間,因此其材料的選擇是不可忽視的,它的材料選擇方法如下: 1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大,可以按照實際要求和產量等因素,選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質。 2、塑料模應用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產的選擇。 3、鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內襯,很少會用于制作奶箱提手模具本體,因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低,合金鋼價格卻非常貴。 4、實型鑄造以泡沫塑料板材為材料,裁剪粘接而成模樣,然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比,鑄件尺寸精度...
⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。⑨減少結合線明顯的程度⑩增加冷卻時間。注塑模具在設計方面應該注意哪些事項?好的模具在于好的設計,要設計好一款產品.應該注意哪些重要事項呢?⑴注塑件的形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔,且盡量避免尖角、缺口。⑵脫模斜度應取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取2°~3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模,宜采用橫向分型結構。⑶澆注系統截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。⑷設計進料口應考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片,寬薄,扇形,環形及多點形式進料...
塑膠模具制作的真空熱處理技術:真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術,它所具備的特點,正是塑膠模具加工中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。對于熱處理后不再...
塑膠模具中產品壁厚的基本設計守則壁厚的大小取決于產品需要承受的外力、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為限。從經濟角度來看,過厚的產品不但增加物料成本,延長生產周期”冷卻時間〔,增加生產成本。從產品設計角度來看,過厚的產品增加引致產生空穴”氣孔〔的可能性,削弱產品的剛性及強度。**理想的壁厚分布無疑是切面在任何一個地方都是均一的厚度,但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無可避免的。在此情形,由厚膠料的地方過渡到薄膠料的地方應盡可能順滑。太突然的壁厚過渡轉變會導致因冷卻速度不同和產生亂流而造成尺寸不穩定和表面...
成型零部件的材質直接關系到模具的質量,壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類,制品的形狀,尺寸精度,制品的外觀質量及使用要求,生產批量大小等,兼顧材料的切削,拋光,焊接,蝕紋,變形,耐磨等各項性能,同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能。對于制品外觀質量要求高,長壽命,大批量生產的模具,其成型零部件材料選擇如下:。a)型腔需選用高鏡面拋光性能的**進口鋼材,如71...
達到正常厚度,熱傳遞不到位,澆口溫度不夠,沒法生產。造成了模板厚度在45MM以下,模板太薄,模具受熱易變形,模具壽命短每個澆口有加熱圈,模板可以達到正常的厚度,65MM到70MM,模板不易變形,模具壽命長模具保修期模具容易變形,紫銅澆口容易磨損,廠家只能承若模具保修期5到6個月模具不易變形,鈹銅澆口不易磨損,廠家可以大膽的承若模具保修期24個月總結高成本,高質量,價格較前者偏貴。使用方便,模具壽命長。產品生產效率高,美觀,漂亮為什么要選擇熱流道提手模具?熱流道技術,憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢,成為塑料注塑成型工藝的一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相比的好處有如下...
塑料提手模具的主要材料就是塑料,它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具,在使用之前,為了提高效率,需要做的準備工作主要有哪些呢?1、備料:依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,直接在圖紙上畫出模板規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入、導柱、銷釘、螺絲孔即可。2、繪制:在備料完成7后,即可進入塑料提手模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切...
選用一個大小適合的塑料瓶提手,齒輪面朝上,把提手向上彎成90度角。然后把提手與鍋蓋柄相扣,提手齒輪則會自動鎖緊鍋蓋柄。這時分就能夠隨意提起鍋蓋,再也不用擔憂蒸煮時會燙到手了。手機支架去買能夠要10來塊,只需巧手動動,簡單一掰,塑料瓶提手就能變成懶人支架。留意:制造手機支架時,齒輪面需朝下,而提手照舊是向上90度彎折。接著把中間的兩顆齒輪向上翻。一個簡易的懶人支架就做好了,雙手馬上解放。衣柜掛不下太多衣服,這可成了許多人家的心頭病,可如今一個塑料提手,就能幫你處理問題。把提手扣入衣架鉤內,另一個衣架就有容身之處了,立馬儉省空間,讓衣柜變得更整潔。不起眼的塑料瓶提手,原來還有這么多用途,以...
當注塑模具出現條紋缺點的時候,并不是一件好的事情,輕則會導致注塑模具的損壞,重則會徹底導致注塑模具出現報廢。而預防注塑模具出現條紋缺點的關鍵措施上,必須做到正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化的。模具的設計上應嚴格根據圖紙要求進行加工,尤其是要注意提流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態,減少摩擦熱。對于產生條紋的注塑模具擠壓時,修模工應到現場了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規定及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態。注塑模具正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,...
塑膠模具制作的真空熱處理技術:真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術,它所具備的特點,正是塑膠模具加工中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。對于熱處理后不再...
模具的熱膜溫度變化的測量 1、測量時,直接對塑料提手模具接上交流電壓,等10分鐘后,測量電流和石英管內管壁的表面溫度。 2、對于呈現特性的塑料提手模具電熱膜樣品,由于其阻值隨溫度的上升變化較小,其伏安特性接近線性; 3、由于當阻值大于350℃后,塑料提手模具的阻值隨溫度的上升較快,從而使其電流的上升隨溫度的升高變得緩慢。 模具的加工:成品確認好之后,可以進行大量注塑生產。確認好生產模式即可操作。進行開模前,可以提供手板確認。模具的冷卻系統要采用優化設計的循環流水,降低成本,提高生產效率。加工特點在模具加工方面也體現明顯。模具在制造,加工上體現出了不同的特點,制作出的工藝品即使是在更細致的方面,...
流動過程中大分子沿流動方向產生定向。它在充滿模腔后被部分壓縮,而在冷卻固化過程中塑料的收縮非常復雜,模腔內各部位、各方向的收縮率均不同,而不同種類、牌號的樹脂收縮率也有很大差異,在設計注塑模具時應當充分注意。2、制造成本高。塑料提手模具都是針對特定塑料制品的形狀、規格設計的,因此各種注塑模具的結構相差很大,它不可能在市場上隨意買到,也不可能成批生產。3、生產周期短。當前產品的競爭激烈異,因此,每個廠家都在爭分奪秒,為產品早日投放市場而拼盡全力,這就要求注塑模具從設計、制造到投產均要盡量縮短時間。4、技術含量高。注塑制品的形狀成型有的很復雜,對尺寸、精度的要求也很高解讀塑料提手模具的主要...
成型零部件的材質直接關系到模具的質量,壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類,制品的形狀,尺寸精度,制品的外觀質量及使用要求,生產批量大小等,兼顧材料的切削,拋光,焊接,蝕紋,變形,耐磨等各項性能,同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能。對于制品外觀質量要求高,長壽命,大批量生產的模具,其成型零部件材料選擇如下:。a)型腔需選用高鏡面拋光性能的**進口鋼材,如71...
提手模具,是用來制作成型物品的工具,利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,所以提高模具的壽命顯得尤為重要,那么提高模具壽命的方法有哪些呢?1、針對不同用途的模具,正確合理地選擇模具材料。2、針對所選的提手模具材料,采用合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質量。3、合理地設計模具結構。模具的結構設計包括模具幾何形狀的設計和模具結構形式的設計。影響模具壽命的幾何形狀因素主要是:模具的圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,因為在這些部位會產生較大的應力集中。4、在保證加工質量的前提條件下,采用新的加工方法,尤其是使用數控機床加工提手模具,可提高模具的精度,并能加工出形...
塑料加工具有擠塑,注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等多種成型工藝,這些成型工藝是根據不同的材料和產品具體選用的。1.擠塑:用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,因為它們具有更高的生產速度,較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。2.吹塑:HDPE1/3以上的模型可以用吹塑成型。。吹塑品級的特性指標,如熔體強度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應用級相似,故相似品級可以采用。3.注射:注射通常用于制造更小的容器,用于包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角,不需象一般吹...
由于塑料超高的流動性,使得塑料注塑件的尺寸很難嚴格按照圖紙的要求生產出來,特別是對于一些尺寸精度要求比較高的注塑件,塑料注塑件的尺寸精度是指獲得的塑件尺寸與產品圖紙中尺寸的符合程度,即獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件尺寸精度的因素有很多,首先是模具的制造精度和模具的磨損程度,其次是塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化。塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等,因此,為了降低模具的加工難度和模具的制造成本,在滿足注塑件使用要求的前提下應近可能把塑件尺寸精度設計的低一些。塑料注塑件的尺寸公差可依據SJ1372-78即塑件公差數值標準進行設計注塑加工,按此標準,塑件的注塑精度分為8個精度等級...
中國是世界上研究和生產合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。市面上需要成型的物品越來越多,塑料提手模具成了成本低,成型效果好的工具。廠家生產模具的時候,總會考慮諸多因素,這樣做是為了在成型方面能夠滿足要求,從而適用于各種材質物品的成型,節省成本。有關壁厚方面,有哪些需要說的呢?一、要求:1、塑料提手模具具有足夠的強度和剛度;2、脫模時能經受脫模機構的沖擊和震動;3、裝配時能承受緊固力。二、壁厚合理的重要性:1、節省原料,減少塑料提手模具模壓時間,固化完全;縮小冷卻時間。2、...
注塑模具在生產之后,計算它的加工成本是一件非常重要的工作,需要準確計算,在生產之后,如何計算模具加工成本呢? 1、注塑模具加工成本包括:運費、材料費、水電費、人工費、稅金、設備折舊費。 2、注塑模具加工成本是商品經濟的價值范疇,組成商品價值的重要部分。當進行生產經營活動或達到目的,耗費資源,其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。而且會隨著商品經濟的不斷發展,成本概念的內涵和外延處于不斷地變化發展之中。 準確地計算注塑模具加工成本,增加廠家的經濟效益,還可以根據成本,選擇適合的生產方法和生產工藝,提高生產效率。 注塑模具主要是用來制作成型物品的,物品自己的形狀,經過加工,更加精...