如何選擇適合的貼片電感繞線材料?首先是導電性。良好的導電性是繞線材料的關鍵特性之一。在眾多金屬材料中,銅是常用的繞線材料。這是因為銅具有優異的導電性,其電阻率較低,能夠有效減少電流通過繞線時產生的熱損耗。當電流在繞線中流動時,根據焦耳定律,電阻越小,產生的熱量越少,這樣可以提高電感的效率,并且在高功率應用場景下,也能更好地保證電感的性能穩定。其次是機械性能。繞線材料需要具備一定的強度和柔韌性。在貼片電感的制造過程中,繞線需要能夠承受繞制工藝過程中的張力而不斷裂。同時,在后續的使用過程中,也需要能夠抵抗一定程度的機械振動和沖擊。再者是抗氧化性。因為電感在工作過程中會受到環境因素的影響...
貼片電感為什么一定要用進口的漆包線?首先,進口漆包線在質量一致性上表現出色。國外一些先進的漆包線生產廠家往往擁有高度自動化、高精度的生產線,能夠精細控制漆包線的線徑、漆膜厚度等關鍵參數。這種嚴格的生產工藝使得每一批次的漆包線在性能上都能保持高度的一致性。例如,在繞制高精度貼片電感時,線徑的微小變化都可能影響電感的性能,進口漆包線穩定的線徑可以確保電感值的準確性和穩定性。其次,進口漆包線的絕緣性能可能更優。好的進口漆包線所采用的絕緣漆材料通常經過精心研發和嚴格篩選。這些絕緣漆可能具有更好的耐溫性、耐腐蝕性和電氣絕緣強度。在貼片電感工作過程中,尤其是在高頻率、高電壓或者惡劣環境條件下,...
怎樣選擇貼片電感的型號?綜合實際應用環境和產品特性選擇,實際應用環境和產品特性對貼片電感型號選擇也至關重要。從應用環境角度看,溫度范圍是重要因素。如果設備在高溫環境下工作,如汽車發動機附近的電子控制單元,電感需要能在高溫下保持穩定性能,這就需要選擇耐高溫的貼片電感型號。相反,如果是在低溫環境中,如極地科考設備,電感的低溫性能就要滿足要求,防止因溫度過低出現電感值變化或物理損壞。濕度和腐蝕性環境同樣需要關注。在潮濕的工業環境或者有腐蝕性氣體的化工生產車間附近使用的電子設備,貼片電感需要有良好的防潮和防腐蝕能力。比如采用特殊封裝材料或涂層的電感,可以更好地抵御這些不利因素。從產品特性方面,要考...
如何判斷貼片電感焊盤的氧化程度是否嚴重?首先是視覺觀察。在良好的照明條件下,使用放大鏡或顯微鏡來看焊盤表面。如果焊盤只是呈現出輕微的色澤變化,比如有淡淡的啞光或者極淺的變色,可能氧化程度較輕。而若焊盤表面有明顯的變色,如出現深色斑點、大面積的暗沉,甚至有類似銹跡物質,則可能氧化程度較重。其次,可以從觸感上初步判斷。當然,這需要極為小心,避免對焊盤造成損壞。用非常精細的工具輕輕觸碰焊盤,若感覺表面較為光滑,沒有明顯的粗糙感,氧化可能不嚴重;若感覺到有明顯的顆粒感或不平整,這可能意味著氧化層已經有了一定的厚度。再者,通過簡單的焊接試驗也能輔助判斷。選取少量焊錫和合適的焊接工具,在焊盤的...
貼片電感包含哪些產品?貼片電感包含多種產品。從結構類型上看,有繞線式貼片電感。這種貼片電感是通過將導線繞制在磁芯上制作而成,其電感量范圍較寬,可根據繞線匝數和磁芯特性靈活調整。例如,在一些需要較大電感量的電源濾波電路中,繞線式貼片電感能夠發揮很好的作用,其能夠有效地濾除電源中的紋波,保證電路的穩定供電。還有疊層式貼片電感,它是由多層磁性材料和導電材料交替堆疊制成。這種貼片電感具有小型化的特點,非常適合在空間有限的電子產品中使用,如智能手機、平板電腦等。它的尺寸可以做得很小,但仍能提供穩定的電感性能,并且在高頻電路中,疊層式貼片電感的寄生參數相對較小,有助于提高電路的高頻性能。磁膠式...
除了繞線松緊,還有哪些因素會影響貼片電感的品質因數?磁芯材料是關鍵因素之一。品質因數與磁芯損耗密切相關,不同的磁芯材料有不同的損耗特性。例如,鐵氧體磁芯在高頻下的磁滯損耗和渦流損耗相對較小。如果磁芯的磁導率不穩定,或者磁芯材料本身存在雜質等問題,就會導致在交變磁場作用下產生額外的能量損耗,從而降低品質因數。像錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體在不同頻率范圍的性能有所差異,使用合適的磁芯材料可以減少能量在磁芯中的損耗,提升品質因數。繞組材料也很重要。一般而言,貼片電感的繞組采用金屬導線,常見的是銅。如果繞組材料的導電性不佳,其電阻就會較大。根據焦耳定律,當電流通過繞組時會產生熱量,這部分熱量其實...
貼片電感磁罩脫落對電感的性能有何影響?首先是電感量方面。磁罩對電感內部的磁場起約束作用,磁罩脫落會使磁場分布發生改變。原本被限制在一定范圍內的磁場可能會向外泄漏,導致電感量發生變化。這種會擾亂電路中原有的頻率特性,因為電感量是決定電路諧振頻率等參數的關鍵之一。例如,在濾波電路中,電感量的改變可能會使濾波的截止頻率偏移,無法有效地濾除特定頻率的雜波,影響整個電路的信號。其次,從電磁干擾的角度來看,磁罩脫落會使電感的抗電磁干擾能力下降。磁罩的存在能夠在一定程度上屏蔽電感內部磁場對外部電路的干擾,以及外部磁場對電感自身的干擾。一旦磁罩脫落,電感在工作過程中產生的磁場就更容易對周圍的電子元...
貼片電感的漆包線對回流焊有著重要的影響。在回流焊過程中,溫度會急劇上升,漆包線的耐熱性能是關鍵因素之一。如果漆包線的耐熱等級不足,在高溫環境下,漆包線的絕緣漆可能會出現軟化、脫落甚至分解的情況。一旦絕緣漆損壞,漆包線之間就可能發生短路,導致電感失效。例如,在高溫回流焊階段,普通耐熱等級的漆包線可能無法承受峰值溫度,從而出現性能問題。漆包線的附著力也很重要。在回流焊的熱沖擊下,良好附著力的漆包線能夠保證絕緣漆緊緊附著在線圈表面。而附著力差的漆包線,絕緣漆容易剝落,不僅可能引發短路,還會污染焊接區域。而且,當漆包線的絕緣漆剝落,其線圈的繞制結構也可能受到影響,導致電感的電感值發生變化,...
當貼片電感在客戶板子中出現異響怎么辦?首先,要確定異響產生的原因。一種可能是電感內部的線圈松動或移位。在貼片電感的生產過程中,如果繞線沒有固定好,或者在運輸、安裝過程中受到震動等外力影響,線圈可能會發生移動。當電流通過電感時,松動的線圈會因為電磁力的作用而產生振動,發出聲響。另一種情況是電感的磁芯可能出現了問題。例如,磁芯材料本身有裂縫或者在安裝過程中受到損傷,也會導致在電磁環境下產生異常振動。針對這種情況,第一步應該是對板子進行仔細的外觀檢查。查看電感是否有明顯的物理損壞,如封裝破裂、引腳松動等。如果外觀檢查沒有發現問題,可以嘗試用儀器檢測電感的參數,看電感值、品質因數等是否在正...
貼片電感在不同領域的感量需求有何差異?在消費電子領域,如智能手機,對貼片電感感量的需求通常相對較小。因為這些設備主要用于處理高頻信號,如手機的射頻電路,其工作頻率較高。在這種情況下,較小的感量有助于實現高頻信號的快速處理和傳輸。例如,在手機的Wi-Fi模塊,一般只需要幾納亨到幾十納亨的感量,這樣可以精細地匹配電路阻抗,實現高效的信號收發,同時避免對高頻信號產生過大的阻礙作用。而在電源領域,特別是開關電源的濾波電路中,對貼片電感感量的要求相對較大。開關電源輸出的直流電需要進行濾波以去除紋波,此時較大感量的電感(通常為幾微亨到幾十微亨)能夠更好地儲存和釋放能量,對低頻紋波有很好的抑制作...
貼片電感為什么一定要用進口的漆包線?首先,進口漆包線在質量一致性上表現出色。國外一些先進的漆包線生產廠家往往擁有高度自動化、高精度的生產線,能夠精細控制漆包線的線徑、漆膜厚度等關鍵參數。這種嚴格的生產工藝使得每一批次的漆包線在性能上都能保持高度的一致性。例如,在繞制高精度貼片電感時,線徑的微小變化都可能影響電感的性能,進口漆包線穩定的線徑可以確保電感值的準確性和穩定性。其次,進口漆包線的絕緣性能可能更優。好的進口漆包線所采用的絕緣漆材料通常經過精心研發和嚴格篩選。這些絕緣漆可能具有更好的耐溫性、耐腐蝕性和電氣絕緣強度。在貼片電感工作過程中,尤其是在高頻率、高電壓或者惡劣環境條件下,...
貼片電感的漆包線對回流焊有著重要的影響。在回流焊過程中,溫度會急劇上升,漆包線的耐熱性能是關鍵因素之一。如果漆包線的耐熱等級不足,在高溫環境下,漆包線的絕緣漆可能會出現軟化、脫落甚至分解的情況。一旦絕緣漆損壞,漆包線之間就可能發生短路,導致電感失效。例如,在高溫回流焊階段,普通耐熱等級的漆包線可能無法承受峰值溫度,從而出現性能問題。漆包線的附著力也很重要。在回流焊的熱沖擊下,良好附著力的漆包線能夠保證絕緣漆緊緊附著在線圈表面。而附著力差的漆包線,絕緣漆容易剝落,不僅可能引發短路,還會污染焊接區域。而且,當漆包線的絕緣漆剝落,其線圈的繞制結構也可能受到影響,導致電感的電感值發生變化,...
如何選擇適合特定通訊應用的貼片電感?首先是電感值。不同的通訊應用有著不同的頻率要求,而電感值直接影響電感對頻率的響應。例如在手機的射頻電路中,為了實現特定頻段信號(如5G頻段)的有效傳輸和接收,需要精確的電感值來匹配天線和電路的阻抗。可以根據具體通訊設備的設計頻率和電路要求,通過查閱相關技術手冊或者咨詢電感供應商,選擇具有合適電感值的貼片電感。其次是額定電流。通訊設備在工作過程中,電感中會通過一定大小的電流。如果選擇的貼片電感額定電流過小,就會導致電感過熱甚至損壞。在基站的功率放大器電路中,由于信號功率較大,電流也較大,所以要選用額定電流能夠滿足功率放大需求的貼片電感,確保其在高電...
電感在客戶板子中出現異響,如何確定是電感本身的問題?外觀檢查。仔細觀察電感的封裝是否完整,有無破裂、變形或者鼓起的情況。如果封裝損壞,有可能導致內部結構暴露在外,受到外界因素干擾而產生異響。同時,查看引腳是否牢固地焊接在電路板上,引腳松動可能會使電感在電路中接觸不良,進而因電流不穩定產生振動和異響。例如,若引腳焊點有虛焊現象,當電流通過時,電感可能會因為連接不穩固而發出輕微的“滋滋”聲。其次是進行參數檢測。使用專業的電子測試儀器,如電感測試儀,來測量電感的電感值、品質因數和直流電阻等關鍵參數。如果電感值與標稱值偏差過大,可能意味著內部線圈出現了問題,比如線圈短路或者匝數發生變化。品...
判斷貼片電感工藝好壞可以從多個方面入手。首先,觀察外觀。工藝良好的貼片電感表面光滑、整潔,沒有毛刺、裂紋或其他瑕疵。引腳部分應該規整,沒有彎曲變形或氧化現象,引腳與電感主體的連接牢固且無縫隙,這確保了在安裝和使用過程中不會出現虛焊或接觸不良的問題。其次,從電感值的精度來看。質量工藝下生產的貼片電感,其電感值能夠精確地控制在規定范圍內。可以通過專業的測量儀器進行檢測,如果測量值與標稱值偏差極小,說明該電感在繞線匝數、磁芯材質及尺寸等工藝環節把控嚴格,因為這些因素都會直接影響電感值,而工藝差的電感往往會有較大偏差,從而影響電路的正常運行。再者,考量其內部繞線工藝。好的工藝繞線均勻、緊密...
如何優化非屏蔽貼片電感的屏蔽效果?首先是合理的電路布局。在設計電路板時,將非屏蔽貼片電感放置在離敏感電路元件較遠的位置,例如,將其與高精度的模擬信號處理電路、微控制器的敏感引腳等保持一定的距離,減少其磁場對這些部分的干擾。同時,對于電感周圍的布線,盡量讓信號線與電感的磁場方向垂直,以減小耦合面積,降低干擾的可能性。其次,可以采用局部屏蔽的方法。使用金屬屏蔽罩對非屏蔽貼片電感進行局部包裹。這種屏蔽罩可以是銅、鋁等導電性良好的金屬材料制成。在安裝時,要確保屏蔽罩接地良好,這樣可以將電感產生的電磁輻射引到大地,有效減少對外界的干擾。而且,良好的接地還能防止外界電磁信號進入屏蔽罩內部,對電...
貼片電感廠家如何提高漆包線的質量和性能?首先是原材料的精選。對于漆包線的導體部分,應選用高純度的銅或鋁等金屬材料。高純度的材料可以降低電阻,減少在電流通過時產生的熱量。在絕緣漆方面,要選擇耐溫性高、絕緣性好、化學穩定性強的材料。好的絕緣漆能夠承受更高的工作溫度,在復雜的化學環境中也能保證漆包線的絕緣性能,防止短路等問題。生產工藝的優化至關重要。在拉絲工序中,要保證拉絲設備的精度,使線徑均勻且符合設計要求。精確的線徑控制對于電感量的穩定有著重要意義,因為電感量與繞線的參數密切相關。在涂漆環節,應采用先進的涂漆技術,確保絕緣漆均勻地覆蓋在導體表面,無漏涂、氣泡等缺陷。同時,嚴格控制涂漆...
貼片電感出現磁罩脫落的原因是什么?貼片電感磁罩脫落是一個可能影響其性能和正常使用的情況。首先,最常見的原因之一是焊接工藝問題。在貼片電感的安裝過程中,如果焊接溫度過高或者焊接時間過長,可能會導致磁罩與電感主體之間的連接部分受損。例如,高溫可能使固定磁罩的膠水或者其他黏合材料性能下降,甚至失效,進而使磁罩容易脫落。另外,焊接過程中的機械振動或者不當的操作壓力也可能對磁罩的固定結構產生破壞。其次,環境因素也不容小覷。如果貼片電感處于頻繁震動的環境中,長時間的震動會逐漸削弱磁罩的固定程度。就好比一個不斷受到搖晃的物體,其各部分之間的連接會越來越松散。而且,在一些惡劣的化學環境下,例如高濕...
如何判斷貼片電感焊盤的氧化程度是否嚴重?首先是視覺觀察。在良好的照明條件下,使用放大鏡或顯微鏡來看焊盤表面。如果焊盤只是呈現出輕微的色澤變化,比如有淡淡的啞光或者極淺的變色,可能氧化程度較輕。而若焊盤表面有明顯的變色,如出現深色斑點、大面積的暗沉,甚至有類似銹跡物質,則可能氧化程度較重。其次,可以從觸感上初步判斷。當然,這需要極為小心,避免對焊盤造成損壞。用非常精細的工具輕輕觸碰焊盤,若感覺表面較為光滑,沒有明顯的粗糙感,氧化可能不嚴重;若感覺到有明顯的顆粒感或不平整,這可能意味著氧化層已經有了一定的厚度。再者,通過簡單的焊接試驗也能輔助判斷。選取少量焊錫和合適的焊接工具,在焊盤的...
當貼片電感在客戶板子中出現異響怎么辦?首先,要確定異響產生的原因。一種可能是電感內部的線圈松動或移位。在貼片電感的生產過程中,如果繞線沒有固定好,或者在運輸、安裝過程中受到震動等外力影響,線圈可能會發生移動。當電流通過電感時,松動的線圈會因為電磁力的作用而產生振動,發出聲響。另一種情況是電感的磁芯可能出現了問題。例如,磁芯材料本身有裂縫或者在安裝過程中受到損傷,也會導致在電磁環境下產生異常振動。針對這種情況,第一步應該是對板子進行仔細的外觀檢查。查看電感是否有明顯的物理損壞,如封裝破裂、引腳松動等。如果外觀檢查沒有發現問題,可以嘗試用儀器檢測電感的參數,看電感值、品質因數等是否在正...
屏蔽貼片電感一定比非屏蔽貼片電感好嗎?不一定!這需要根據具體的應用場景和需求來判斷。從電磁兼容性方面看,屏蔽貼片電感有明顯優勢。它能夠有效抑制電磁干擾,無論是自身產生的磁場向外輻射,還是外界磁場對其的干擾,都能得到很好的控制。在一些對電磁環境要求苛刻的場合,如醫療設備、航空航天電子設備中,屏蔽貼片電感是更好的選擇。例如,在醫療心電圖機中,屏蔽貼片電感可以防止電磁干擾對微弱的心電信號產生影響,確保測量的準確性。然而,非屏蔽貼片電感也有自身的優點。它的結構相對簡單,沒有屏蔽層,這使得其體積更小,在一些對空間要求極高的小型化電子產品中更具優勢。例如,在超小型的可穿戴設備中,非屏蔽貼片電感...
判斷貼片電感工藝好壞可以從多個方面入手。首先,觀察外觀。工藝良好的貼片電感表面光滑、整潔,沒有毛刺、裂紋或其他瑕疵。引腳部分應該規整,沒有彎曲變形或氧化現象,引腳與電感主體的連接牢固且無縫隙,這確保了在安裝和使用過程中不會出現虛焊或接觸不良的問題。其次,從電感值的精度來看。質量工藝下生產的貼片電感,其電感值能夠精確地控制在規定范圍內。可以通過專業的測量儀器進行檢測,如果測量值與標稱值偏差極小,說明該電感在繞線匝數、磁芯材質及尺寸等工藝環節把控嚴格,因為這些因素都會直接影響電感值,而工藝差的電感往往會有較大偏差,從而影響電路的正常運行。再者,考量其內部繞線工藝。好的工藝繞線均勻、緊密...
如何判斷貼片電感的磁芯質量可以從多個角度入手。首先是外觀方面,高質量的磁芯表面通常較為光滑、平整。若磁芯表面有明顯的粗糙感、凹坑或者凸起,這可能會影響磁場的均勻分布,進而對電感性能產生不利影響。而且,質量磁芯的顏色應該是均勻一致的。如果存在顏色深淺不一的情況,很可能意味著材料成分分布不均勻,從而影響磁導率等關鍵性能。從性能角度考慮,電感值是一個重要指標。可以使用電感測量儀器來檢測。在相同的繞線匝數和其他條件下,磁芯質量好的貼片電感,其電感值會更接近標稱值,并且在不同的工作環境下電感值也更加穩定。另外,品質因數(Q值)也不容忽視。Q值越高,表示電感的損耗越小。通過網絡分析儀等設備測試...
貼片電感有腳位順序要求嗎?貼片電感通常是有腳位順序要求的,不過這也和具體的電感類型與應用場景有關。在一些簡單的電路應用中,貼片電感可能主要起到儲能、濾波等作用,其腳位順序相對沒那么嚴格。但是在精確的信號處理電路,如射頻電路里,腳位順序就顯得很重要。這是因為貼片電感往往和其他元件,如電容、電阻等一起構成復雜的電路網絡,用于實現特定的頻率響應、阻抗匹配等功能。如果腳位接反,可能會導致整個電路的信號傳輸路徑發生改變,從而影響電路的性能。從電感自身的結構來看,部分貼片電感內部可能存在不對稱的繞線結構或者磁芯的方向性。例如,有些貼片電感采用了特殊的多層繞線技術,并且有起始端和結束端的區分,這...
貼片電感焊盤表面氧化了還能用嗎?這個是電子制造和維修過程中可能遇到的問題,是否還能使用需要綜合多方面因素考量。如果氧化程度較輕,焊盤或許可使用。輕微氧化可能只是在表面形成了一層很薄的氧化膜,在這種情況下,可以嘗試用高質量的助焊劑。助焊劑能夠在焊接時去除金屬表面的氧化物,增強焊錫的流動性和潤濕性,從而使焊錫更好地附著在焊盤上,恢復一定的電氣連接性能。同時,對于一些對精度要求不是極高的電路應用,輕微氧化的焊盤也可能不會對整體電路功能產生明顯影響。若氧化情況嚴重,則需要謹慎對待。嚴重氧化的焊盤表面氧化層較厚,這會極大地阻礙焊錫與焊盤的有效接觸。即便使用助焊劑,也可能無法完全去除氧化層,導...
貼片電感的品牌和價格對其性能有影響嗎?貼片電感的品牌和價格對其性能有影響。從品牌方面來看,品牌往往意味著更可靠的性能。大品牌如村田(Murata)、TDK等,在原材料選擇上更為嚴格。它們會采用***的磁性材料、導線等,這些質量材料能保證電感的磁導率、電阻率等性能參數更加穩定,使得電感的電感量精度更高、損耗更低。在制造工藝上,大品牌擁有先進的生產設備和精湛的技術,對繞線、封裝等環節的工藝控制嚴格,線圈繞制均勻,磁芯裝配精度高,從而確保電感的性能穩定、一致性好35。而且大品牌通常具有強大的研發團隊,能夠不斷推出適應不同應用場景的高性能產品,例如針對高頻或特殊環境的貼片電感2。價格方面,...
影響貼片電感焊接效果的因素有哪些?首先,焊盤的清潔程度至關重要。如果焊盤表面存在油污、灰塵或者氧化層,就會對焊接效果產生不良影響。例如,氧化層會使焊盤表面的金屬活性降低,焊錫難以與之形成良好的冶金結合,導致焊接不牢固或者虛焊。其次,焊接材料的質量和種類也是關鍵因素。不同成分的焊錫絲,其流動性和潤濕性不同。高純度、質量好的焊錫絲,其流動性佳,能夠更好地在焊盤和電感引腳之間填充,從而保證焊接的可靠性。同時,助焊劑的選擇也很重要,合適的助焊劑可以去除金屬表面的氧化物,防止在焊接過程中再次氧化,并且能降低焊錫表面張力,使焊錫更好地浸潤焊盤和引腳。再者,焊接設備和工藝參數的影響不容忽視。焊接...
貼片電感能實現自動化打件從而降低人工成本嗎?貼片電感能夠實現自動化打件,并且可以有效降低人工成本。在現代電子制造過程中,自動化設備被廣泛應用。對于貼片電感,其尺寸和形狀適合自動化貼片機進行操作。貼片機通過高精度的機械臂和吸嘴,可以很好地抓取貼片電感,并將其按照預設的程序快速地放置在電路板對應的位置上。這種自動化的打件過程速度極快,相比人工操作,能夠在單位時間內完成更多的電感貼裝任務。從成本角度來看,自動化打件大幅減少了對人工的依賴。人工貼裝貼片電感不但速度慢,而且容易出現操作失誤,如貼裝位置不準確、電感損壞等情況。而自動化設備的穩定性和準確性更高,一旦調試好程序,就能持續穩定地工作...
非屏蔽貼片電感具有諸多優點。首先,在成本方面有優勢。相較于屏蔽貼片電感,非屏蔽貼片電感的制作工藝相對簡單,不需要復雜的屏蔽結構和材料。這使得其生產成本較低,在對成本較為敏感的電子設備制造中,能夠有效降低整體成本。例如,在一些消費級電子產品如普通的電子玩具、簡單的電子時鐘等,使用非屏蔽貼片電感可以在滿足基本性能需求的同時,控制成本。其次,非屏蔽貼片電感的體積更小。由于沒有屏蔽罩的包裹,它在空間占用上更為緊湊。這對于追求小型化設計的現代電子產品來說是非常關鍵的。比如在智能手機、智能手表等設備中,內部空間十分有限,非屏蔽貼片電感可以更好地適應這種空間限制,幫助實現產品的輕薄化。再者,非屏...
屏蔽貼片電感一定比非屏蔽貼片電感好嗎?不一定!這需要根據具體的應用場景和需求來判斷。從電磁兼容性方面看,屏蔽貼片電感有明顯優勢。它能夠有效抑制電磁干擾,無論是自身產生的磁場向外輻射,還是外界磁場對其的干擾,都能得到很好的控制。在一些對電磁環境要求苛刻的場合,如醫療設備、航空航天電子設備中,屏蔽貼片電感是更好的選擇。例如,在醫療心電圖機中,屏蔽貼片電感可以防止電磁干擾對微弱的心電信號產生影響,確保測量的準確性。然而,非屏蔽貼片電感也有自身的優點。它的結構相對簡單,沒有屏蔽層,這使得其體積更小,在一些對空間要求極高的小型化電子產品中更具優勢。例如,在超小型的可穿戴設備中,非屏蔽貼片電感...